Сварочные электроды VAUTID 143 в Минске

Сварочные электроды VAUTID 143: наплавка для абразивного износа

Сварочные электроды VAUTID 143 — это рутиловые электроды для дуговой наплавки, предназначенные для формирования износостойкого слоя, работающего в условиях интенсивного абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавленный металл относится к высокохромистым чугунам с карбидной структурой, что обеспечивает сочетание высокой твердости и сопротивления абразивному воздействию.

Электроды VAUTID 143 применяются для восстановления и упрочнения деталей горнодобывающего, цементного и металлургического оборудования, где ресурс детали определяется стойкостью к абразивному износу. Типичные области применения — наплавка рабочих органов дробилок, лопастей смесителей, шнеков, ковшей экскаваторов, деталей насосов для перекачки абразивных пульп.

Характеристики наплавленного металла

Химический состав наплавленного металла электродов VAUTID 143 формирует структуру первичных карбидов хрома в аустенитно-мартенситной матрице. Твердость наплавки в состоянии после сварки составляет 55–60 HRC, что обеспечивает высокую стойкость к абразивному изнашиванию при контакте с рудой, песком, клинкером и другими абразивными материалами.

Наплавленный слой характеризуется склонностью к образованию сетки трещин при остывании, что является штатным механизмом снятия внутренних напряжений и не считается дефектом. Данная особенность обязательна для толстых наплавок и не влияет на эксплуатационные свойства при ударно-абразивном изнашивании.

Сварку выполняют постоянным током обратной полярности (DC+) или переменным током. Прокалка электродов перед применением обязательна: 2 часа при температуре 300 C. Это необходимо для удаления влаги из рутилового покрытия и предотвращения пористости наплавленного металла.

Режимы наплавки

Технологические особенности наплавки

При наплавке электродами VAUTID 143 необходимо соблюдать следующие технологические параметры:

• предварительный подогрев деталей до 150–250 C для высокоуглеродистых и легированных сталей;
• наплавка узкими валиками шириной не более 3–4 диаметров электрода;
• ограничение температуры межпроходного нагрева до 250 C для предотвращения перегрева;
• наплавка в нижнем положении, допустимо горизонтальное положение наклонным электродом;
• удаление шлака между проходами механическим способом.

Для деталей, работающих при повышенных температурах (выше 300 C), применение VAUTID 143 не рекомендуется — падение твердости вследствие отпуска карбидной структуры снижает износостойкость. В таких условиях следует применять электроды на основе сложных карбидов, например VAUTID 145.

Применение в промышленности

Электроды VAUTID 143 востребованы при ремонте и изготовлении оборудования в следующих отраслях:

• горнодобывающая промышленность — наплавка броней дробилок, бил роторных дробилок, течек и бункеров;
• цементная промышленность — восстановление валков валковых прессов, лопастей смесителей, деталей сепараторов;
• производство строительных материалов — наплавка шнеков для подачи песка, щебня, керамзита;
• металлургия — упрочнение деталей агломерационных машин, коксовых батарей;
• стекольная промышленность — наплавка деталей питателей и транспортеров для стекольной шихты.

Выбор VAUTID 143 целесообразен для деталей, испытывающих преимущественно абразивное изнашивание при отсутствии значительных ударных нагрузок. При сочетании абразивного износа с интенсивными ударами следует применять электроды VAUTID 140, формирующие более вязкий наплавленный металл с меньшей твердостью.

Вопросы и ответы