Сварочные электроды ВЛ в Минске

Сварочные электроды ВЛ: технические характеристики и применение

Сварочные электроды ВЛ — это специализированный тип покрытых электродов, предназначенных для ручной дуговой сварки (MMA) низколегированных и углеродистых сталей, работающих в условиях повышенных требований к пластичности и ударной вязкости металла шва. Маркировка «ВЛ» указывает на особую рецептуру покрытия, обеспечивающую стабильное горение дуги при сварке на переменном токе и формирование шва с минимальным содержанием водорода.

Электроды ВЛ относятся к категории электродов с основным (фтористо-кальциевым) видом покрытия. Это определяет их ключевые технологические параметры: низкое содержание диффузионного водорода в наплавленном металле (менее 5 мл/100 г), высокую стойкость к образованию кристаллизационных трещин и способность работать при отрицательных температурах до –40 C. Покрытие на основе мрамора и плавикового шпата формирует шлаковую систему, которая хорошо отделяется после остывания и не требует значительных усилий при зачистке.

Технологические параметры сварки

Сварка электродами ВЛ выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+) или на переменном токе от сварочного трансформатора. Рекомендуемый диапазон сварочного тока зависит от диаметра стержня и пространственного положения сварки:

• диаметр 3,0 мм — ток 90–130 А, положения: нижнее, вертикальное снизу вверх;
• диаметр 4,0 мм — ток 140–190 А, положения: нижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости;
• диаметр 5,0 мм — ток 190–240 А, положения: нижнее;
• прокалка перед сваркой — 350–400 C в течение 1 часа.

Коэффициент наплавки электродов ВЛ составляет 8,5–9,5 г/(Ач), что обеспечивает производительность, сопоставимую с импортными аналогами класса E7018. Разбрызгивание металла минимально, что снижает потери на угар и разбрызгивание до 3–4 %.

Механические свойства наплавленного металла

Наплавленный металл, полученный при сварке электродами ВЛ, характеризуется феррито-перлитной структурой с мелкозернистой морфологией. Это достигается за счет раскисления сварочной ванны кремнием и марганцем, а также модифицирования неметаллическими включениями. Механические свойства металла шва соответствуют требованиям к ответственным конструкциям:

Области применения

Электроды ВЛ востребованы при монтаже и ремонте металлоконструкций, эксплуатируемых при динамических и знакопеременных нагрузках. Основные сферы использования:

• сварка корпусных конструкций в судостроении и судоремонте;
• монтаж трубопроводов технологического назначения, транспортирующих неагрессивные среды при температуре до 350 C;
• изготовление строительных металлоконструкций — колонн, балок, ферм, работающих в условиях низких климатических температур;
• ремонт ходовой части карьерной техники, рам грузовых автомобилей и железнодорожных вагонов;
• сварка узлов мостовых кранов и подкрановых путей.

Электроды ВЛ применяются для сварки сталей марок 09Г2С, 10Г2С1, 17Г1С, 09Г2ФБ, а также углеродистых сталей обыкновенного качества типа Ст3сп и Ст3пс. Сварка выполняется по зачищенной поверхности без предварительного подогрева при толщине металла до 20 мм; при большей толщине или при температуре окружающей среды ниже –10 C требуется подогрев до 100–150 C.

Особенности хранения и подготовки

Основное покрытие электродов ВЛ гигроскопично: при хранении в неотапливаемом складе влажность покрытия может достигать 1,5–2 %, что приводит к пористости шва и снижению ударной вязкости. Для восстановления свойств требуется прокалка в печи при температуре 350–400 C с выдержкой 60 минут. После прокалки электроды сохраняют сварочно-технологические свойства в течение 3–5 суток при хранении в сухом отапливаемом помещении с относительной влажностью не более 50 %. Перенос электродов к рабочему месту осуществляется в пеналах с подогревом до 60–80 C.

При выборе режима сварки следует учитывать, что электроды ВЛ чувствительны к длине дуги: превышение напряжения дуги свыше 22–24 В приводит к насыщению шва азотом и снижению пластичности. Рекомендуемая длина дуги — 2–3 мм, ведение электрода — с опиранием на кромку шва или короткой дугой без поперечных колебаний при сварке корневого прохода.

Вопросы и ответы