Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочные электроды ВТ1-0: титановые стержни для аргонодуговой сварки
Сварочные электроды ВТ1-0 — это присадочные стержни из технически чистого титана марки ВТ1-0 по ГОСТ 19807, применяемые при ручной аргонодуговой сварке (TIG) неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Содержание титана — не менее 99,24 %, суммарная доля примесей (железо, кремний, углерод, кислород, азот, водород) регламентирована узкими пределами. Именно низкий уровень внедрённых примесей обеспечивает пластичность шва и стойкость к хрупкому разрушению при криогенных температурах.
Стержни поставляются диаметром 1,6–8,0 мм, длиной 500–1000 мм, без покрытия, с чистой травленой поверхностью. Температура плавления ВТ1-0 — около 1665 C, плотность — 4,505 г/см, предел прочности при растяжении — 345–490 МПа, относительное удлинение — не менее 20 %. Электроды не являются плавящимися в классическом смысле: дуга горит на вольфрамовом электроде, а стержень ВТ1-0 подаётся в сварочную ванну вручную или механизированно.
Технические параметры и режимы сварки
| Диаметр стержня, мм | Ток, А | Расход аргона, л/мин | Толщина кромок, мм | Скорость подачи |
|---|---|---|---|---|
| 1,6 | 40–70 | 6–8 | 0,5–1,5 | ручная |
| 2,0 | 60–100 | 7–10 | 1,0–3,0 | ручная |
| 3,0 | 100–160 | 10–14 | 2,5–6,0 | ручная/механизированная |
| 4,0 | 140–220 | 12–16 | 4,0–10,0 | механизированная |
| 6,0 | 200–320 | 14–20 | 8,0–16,0 | механизированная |
Области применения
- Изготовление тонкостенных теплообменников и конденсаторов из титана ВТ1-0 для химической и нефтегазовой промышленности.
- Сварка корпусных деталей насосного и компрессорного оборудования, работающего в агрессивных средах (хлор, морская вода, окислительные кислоты).
- Монтаж трубопроводов систем охлаждения энергетических установок и АЭС с титановыми контурами.
- Ремонт и изготовление ёмкостного оборудования, реакторов и автоклавов, эксплуатируемых при температурах от –50 до +350 C.
- Сварка узлов авиационной и космической техники, где требуется минимальная масса конструкции при высокой коррозионной стойкости.
- Производство медицинского оборудования и имплантатов, контактирующих с биологическими средами.
Особенности подготовки и выполнения сварки
Кромки деталей и поверхность стержней ВТ1-0 обезжиривают ацетоном или спиртом непосредственно перед сваркой. Окисная плёнка удаляется механической зачисткой или травлением в смеси плавиковой и азотной кислот. Сварку ведут в камерах с контролируемой атмосферой или с применением поддува аргона с обратной стороны шва. Содержание кислорода в защитном газе — не более 0,001 %, точки росы — не выше –50 C. Перегрев ванны выше 400 C на воздухе приводит к насыщению шва кислородом и азотом, росту твёрдости и снижению пластичности.
Для сварки ВТ1-0 применяют вольфрамовые электроды марок ЭВЛ, ЭВИ-1, ЭВИ-2 диаметром 1,6–4,0 мм. Полярность — прямая, ток постоянный. Импульсный режим позволяет снизить погонную энергию и уменьшить зону термического влияния. После сварки рекомендуется вакуумный отжиг при 600–700 C для снятия остаточных напряжений.
Вопросы и ответы
Чем электроды ВТ1-0 отличаются от стержней ВТ1-00?
ВТ1-00 содержит меньше примесей (железо — до 0,15 %, кислород — до 0,10 %), что даёт более высокую пластичность шва. ВТ1-0 применяется там, где требуется компромисс между прочностью и технологичностью сварки.
Можно ли сваривать ВТ1-0 на переменном токе?
Переменный ток применяют ограниченно, преимущественно для сварки тонколистовых конструкций. Для ответственных швов используют постоянный ток прямой полярности в среде аргона высшего сорта.
Какой газ используется для защиты шва?
Аргон по ГОСТ 10157 (высший или первый сорт) с содержанием основного вещества не менее 99,99 %. Допускается применение гелий-аргоновых смесей для увеличения глубины проплавления.
Как хранить стержни ВТ1-0?
В закрытой таре, исключающей контакт с влагой и агрессивными средами, при относительной влажности не выше 60 %. Перед использованием обязательна проверка поверхности на отсутствие окисления и загрязнений.