Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочный алюминиевый электрод для аргоновой сварки Al99.7: технические характеристики и применение
Сварочный алюминиевый электрод для аргоновой сварки Al99.7 — это присадочный пруток из технически чистого алюминия марки А99,7 (содержание алюминия — не менее 99,7 %), предназначенный для ручной и автоматической сварки в среде защитного газа TIG (Tungsten Inert Gas). Электрод поставляется в виде прямозвенных прутков диаметром от 1,6 до 12 мм, длиной 500–1000 мм, без флюсового покрытия, что соответствует требованиям ГОСТ 7871-75 и ISO 18273 (классификация S Al 1070).
Химический состав прутка Al99.7 регламентирует минимальное количество легирующих элементов: железо — не более 0,25 %, кремний — не более 0,20 %, медь — не более 0,01 %, цинк — не более 0,04 %. Такая чистота обеспечивает высокую пластичность шва, коррозионную стойкость в атмосферных условиях и отсутствие горячих трещин при сварке тонкостенных конструкций. Температура плавления электрода — 646–657 C, что требует точной настройки сварочного тока и предварительного подогрева кромок для деталей толщиной свыше 6 мм.
Области применения
- Сварка алюминиевых электротехнических шин, кабельных наконечников и токопроводящих жил в распределительных устройствах.
- Изготовление теплообменников, радиаторов и испарителей из алюминиевых сплавов АД0, АД1, АМц.
- Ремонт и монтаж емкостей для хранения пищевых продуктов и химически нейтральных сред.
- Сварка корпусных деталей бытовой техники, светотехнической арматуры и декоративных конструкций.
- Соединение тонколистового алюминия (0,8–4 мм) в авиастроении, приборостроении и производстве упаковочного оборудования.
- Наплавка кромок и восстановление геометрии деталей из алюминиевых сплавов с ограниченной свариваемостью.
Технологические параметры сварки
Сварка электродом Al99.7 выполняется на постоянном токе прямой полярности (DCEN) с вольфрамовым электродом (WC20, WL15). Защитный газ — аргон высшего сорта (ГОСТ 10157-2016) с расходом 8–14 л/мин. Для деталей толщиной 2–4 мм рекомендуется сварочный ток 90–140 А, напряжение дуги 12–16 В, скорость сварки 15–25 м/ч. При сварке в вертикальном и потолочном положениях ток снижают на 10–15 %.
| Диаметр электрода, мм | Толщина детали, мм | Сварочный ток, А | Расход аргона, л/мин | Диаметр вольфрамового электрода, мм |
|---|---|---|---|---|
| 1,6 | 0,8–1,5 | 40–70 | 6–8 | 1,6 |
| 2,4 | 2,0–3,0 | 80–120 | 8–10 | 2,4 |
| 3,2 | 3,0–5,0 | 130–180 | 10–12 | 3,2 |
| 4,0 | 5,0–8,0 | 190–250 | 12–14 | 4,0 |
| 5,0 | 8,0–12,0 | 260–320 | 14–16 | 5,0 |
Особенности подготовки и дефекты
Перед сваркой поверхность электрода и кромки деталей обезжиривают ацетоном или уайт-спиритом, затем зачищают щеткой из нержавеющей стали до удаления оксидной пленки AlO. Хранение прутков — в сухом помещении при температуре 15–25 C и влажности не более 60 %. При нарушении технологии возможны дефекты: пористость (из-за влаги или загрязнений), несплавления (недостаточный ток), прожоги (превышение тока на тонком металле).
Вопросы и ответы
Можно ли сваривать электродом Al99.7 сплавы АМг и АД31?
Да, но с ограничениями. Для сплавов АМг (магналий) рекомендуется применять прутки с содержанием магния (например, ER5356), так как Al99.7 не обеспечивает достаточной прочности шва. Для АД31 (авиаль) сварка возможна, но требует подбора режима для предотвращения горячих трещин.
Какой защитный газ использовать при сварке Al99.7?
Оптимален аргон высшего сорта (99,99 %). Для увеличения глубины проплавления при сварке деталей толщиной более 8 мм допускается добавка гелия до 30–50 %, что повышает тепловложение и стабильность дуги.
Нужен ли предварительный подогрев при сварке Al99.7?
Для деталей толщиной до 6 мм подогрев не требуется. При толщине 6–12 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C для снижения скорости охлаждения и предотвращения трещин. Для толщины свыше 12 мм — подогрев до 200–250 C.
Какой максимальный сварочный ток для прутка диаметром 4 мм?
Максимальный ток — 250 А при сварке в нижнем положении. Превышение тока ведет к разбрызгиванию и нестабильности дуги. Для вертикальных швов ток снижают до 200–220 А.