Сварочный алюминиевый электрод для аргоновой сварки ER-4043 в Минске

Сварочный алюминиевый электрод ER-4043 для аргоновой сварки: состав, режимы и области применения

Сварочный алюминиевый электрод ER-4043 — это присадочный пруток из алюминиево-кремниевого сплава системы Al-Si, содержащий 4,5–6,0 % кремния. Согласно классификации AWS A5.10, обозначение ER-4043 соответствует сплаву 4043, а марка применяется для аргонодуговой сварки TIG (GTAW) и сварки плавящимся электродом MIG (GMAW) в среде инертного газа. Наличие кремния снижает температуру плавления до 573–630 C, повышает жидкотекучесть сварочной ванны и предотвращает образование горячих трещин при кристаллизации шва.

Технические характеристики и состав

Пруток ER-4043 обеспечивает предел прочности сварного соединения не менее 165–186 МПа в состоянии после сварки. Основу сплава составляет алюминий, легирующий элемент — кремний, который придаёт шву повышенную стойкость к образованию трещин и улучшает смачиваемость кромок. Содержание примесей регламентировано: железо — не более 0,8 %, медь — не более 0,30 %, марганец — не более 0,05 %, магний — не более 0,05 %, цинк — не более 0,10 %.

Электрод поставляется в виде прутков диаметром 1,6; 2,0; 2,4; 3,2; 4,0; 5,0 и 6,0 мм длиной 1000 мм. Поверхность прутка очищена от оксидной плёнки и смазки, что критично для стабильного горения дуги и отсутствия пор в шве. Температура плавления присадочного материала ниже температуры плавления основного металла, что обеспечивает равномерное проплавление без прожогов тонкостенных деталей.

Области применения

Пруток ER-4043 применяется там, где требуется сварка алюминиево-кремниевых литейных сплавов и разнородных алюминиевых соединений. Типовые узлы:

• Корпуса редукторов, картеров и блоков цилиндров из сплавов АК12, АК9, AlSi10Mg.
• Теплообменники, радиаторы и коллекторы систем охлаждения промышленного оборудования.
• Трубопроводы пневмотранспорта и воздуховоды вентиляционных систем из алюминиевых сплавов.
• Резервуары и ёмкости для пищевой и химической промышленности, работающие при температурах до 150 C.
• Ремонтная сварка литых деталей насосного и компрессорного оборудования.
• Сварка тонкостенных профилей в производстве рам и корпусных конструкций.

Технология сварки и подготовка

Аргонодуговая сварка электродом ER-4043 выполняется на постоянном токе прямой полярности (DCEN) с вольфрамовым электродом. Расход защитного газа — аргона марки не ниже 99,99 % — составляет 8–14 л/мин. Подготовка кромок включает механическую зачистку до металлического блеска и обезжиривание ацетоном или изопропиловым спиртом. Оксидная плёнка AlO удаляется щёткой из нержавеющей стали непосредственно перед сваркой.

Предварительный подогрев до 150–200 C рекомендуется для деталей толщиной свыше 10 мм и для литейных сплавов. Межпроходная температура не должна превышать 250 C. После сварки шов имеет светлую мелкозернистую структуру; при необходимости выполняется отжиг при 340–360 C для снятия остаточных напряжений.

Совместимость с основными материалами

• Алюминиевые деформируемые сплавы 6061, 6063, 6082 (серия 6xxx).
• Литейные сплавы 4043, 4047, A356, A360.
• Сплавы серии 3003 и 1100 при сварке разнородных соединений.
• Соединение алюминия с медью и её сплавами — ограниченно, с образованием интерметаллидов.

Вопросы и ответы