Сварочный пруток ER70S-6 в Минске


Сварочный пруток ER70S-6: омеднённая проволока для дуговой сварки в среде защитных газов

Сварочный пруток ER70S-6 — классификация по AWS A5.18, соответствующая кремний-марганцовистой низкоуглеродистой проволоке для полуавтоматической сварки MIG/MAG. Химический состав обеспечивает раскисление сварочной ванны и устойчивое формирование шва при работе с загрязнёнными и прокатными поверхностями. Пруток поставляется в омеднённом исполнении, что улучшает токоподвод и защищает поверхность от коррозии при хранении.

Технические характеристики и состав

Пруток ER70S-6 содержит повышенное количество марганца (1,40–1,85 %) и кремния (0,80–1,15 %), что отличает его от ER70S-3 и обеспечивает лучшее раскисление. Предел прочности наплавленного металла — не менее 480 МПа, предел текучести — от 400 МПа. Ударная вязкость при –30 C — не менее 27 Дж. Диаметр прутка варьируется от 0,8 до 1,6 мм для полуавтоматической сварки и до 3,2 мм для ручной подачи.

Диаметр, ммТок, АНапряжение, ВРасход газа, л/минСкорость подачи, м/мин
0,860–10016–1910–144,0–7,0
1,0100–16018–2212–165,0–9,0
1,2160–26022–2814–186,0–11,0
1,6220–35026–3216–204,0–8,0

Области применения

  • Изготовление металлоконструкций из низкоуглеродистых сталей марок 09Г2С, Ст3сп, 20, 10ХСНД.
  • Сварка трубопроводов систем отопления, водоснабжения и технологических трубопроводов низкого давления.
  • Ремонт и сборка сельскохозяйственной техники, навесного оборудования, рам и кузовов.
  • Производство ёмкостей, резервуаров и металлической тары для нефтегазовой и химической отраслей.
  • Автоматизированная и роботизированная сварка в автомобилестроении и производстве металлопроката.
  • Судостроение и судоремонт — сварка корпусных конструкций из судостроительной стали категории A и B.

Условия эксплуатации и особенности

Пруток ER70S-6 предназначен для сварки в среде защитных газов: CO (MAG) или смеси Ar/CO 80/20 (MIG). При использовании чистого CO наблюдается более высокое разбрызгивание, но обеспечивается глубокое проплавление. Смесь аргона с углекислым газом даёт стабильный мелкокапельный перенос и улучшенное формирование шва. Омеднённое покрытие снижает износ контактного наконечника и обеспечивает стабильный токоподвод при высоких скоростях подачи.

Пруток пригоден для сварки в нижнем, горизонтальном и вертикальном положениях. При сварке вертикальных швов рекомендуется снижение тока на 10–15 % относительно табличных значений. Хранение осуществляется в сухих помещениях при относительной влажности не выше 60 %; перед применением при повышенной влажности рекомендуется прокалка при 120–150 C в течение 1–2 часов.

Нормативные документы

  • AWS A5.18 — классификация ER70S-6 (США).
  • ISO 14341 — классификация G 42 3 C1 Si1 (международный стандарт).
  • ГОСТ Р ИСО 14341 — российская гармонизированная версия.
  • EN 440 — европейская классификация G3Si1.

Вопросы и ответы

Чем ER70S-6 отличается от ER70S-3?

ER70S-6 содержит больше марганца и кремния, что обеспечивает лучшее раскисление и позволяет сваривать поверхности с окалиной, ржавчиной и загрязнениями. ER70S-3 применяется для чистых поверхностей и даёт меньшее количество силикатных включений.

Какой защитный газ оптимален для прутка ER70S-6?

Для полуавтоматической сварки рекомендуется смесь Ar/CO в пропорции 80/20 или 75/25. Чистый CO допустим, но увеличивает разбрызгивание и снижает стабильность дуги. Расход газа — 12–18 л/мин в зависимости от диаметра и условий сварки.

Можно ли использовать ER70S-6 для сварки нержавеющей стали?

Нет. Пруток ER70S-6 предназначен для низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Для нержавеющих сталей применяются прутки серии ER308L, ER316L и аналогичные.

При какой температуре хранить сварочный пруток ER70S-6?

Оптимальная температура хранения — от +5 до +25 C при относительной влажности не более 60 %. При нарушении условий хранения перед сваркой проводится прокалка при 120–150 C в течение 1–2 часов.