Сварочный пруток ER70S-6: омеднённая проволока для дуговой сварки в среде защитных газов
Сварочный пруток ER70S-6 — классификация по AWS A5.18, соответствующая кремний-марганцовистой низкоуглеродистой проволоке для полуавтоматической сварки MIG/MAG. Химический состав обеспечивает раскисление сварочной ванны и устойчивое формирование шва при работе с загрязнёнными и прокатными поверхностями. Пруток поставляется в омеднённом исполнении, что улучшает токоподвод и защищает поверхность от коррозии при хранении.
Технические характеристики и состав
Пруток ER70S-6 содержит повышенное количество марганца (1,40–1,85 %) и кремния (0,80–1,15 %), что отличает его от ER70S-3 и обеспечивает лучшее раскисление. Предел прочности наплавленного металла — не менее 480 МПа, предел текучести — от 400 МПа. Ударная вязкость при –30 C — не менее 27 Дж. Диаметр прутка варьируется от 0,8 до 1,6 мм для полуавтоматической сварки и до 3,2 мм для ручной подачи.
| Диаметр, мм | Ток, А | Напряжение, В | Расход газа, л/мин | Скорость подачи, м/мин |
|---|---|---|---|---|
| 0,8 | 60–100 | 16–19 | 10–14 | 4,0–7,0 |
| 1,0 | 100–160 | 18–22 | 12–16 | 5,0–9,0 |
| 1,2 | 160–260 | 22–28 | 14–18 | 6,0–11,0 |
| 1,6 | 220–350 | 26–32 | 16–20 | 4,0–8,0 |
Области применения
- Изготовление металлоконструкций из низкоуглеродистых сталей марок 09Г2С, Ст3сп, 20, 10ХСНД.
- Сварка трубопроводов систем отопления, водоснабжения и технологических трубопроводов низкого давления.
- Ремонт и сборка сельскохозяйственной техники, навесного оборудования, рам и кузовов.
- Производство ёмкостей, резервуаров и металлической тары для нефтегазовой и химической отраслей.
- Автоматизированная и роботизированная сварка в автомобилестроении и производстве металлопроката.
- Судостроение и судоремонт — сварка корпусных конструкций из судостроительной стали категории A и B.
Условия эксплуатации и особенности
Пруток ER70S-6 предназначен для сварки в среде защитных газов: CO (MAG) или смеси Ar/CO 80/20 (MIG). При использовании чистого CO наблюдается более высокое разбрызгивание, но обеспечивается глубокое проплавление. Смесь аргона с углекислым газом даёт стабильный мелкокапельный перенос и улучшенное формирование шва. Омеднённое покрытие снижает износ контактного наконечника и обеспечивает стабильный токоподвод при высоких скоростях подачи.
Пруток пригоден для сварки в нижнем, горизонтальном и вертикальном положениях. При сварке вертикальных швов рекомендуется снижение тока на 10–15 % относительно табличных значений. Хранение осуществляется в сухих помещениях при относительной влажности не выше 60 %; перед применением при повышенной влажности рекомендуется прокалка при 120–150 C в течение 1–2 часов.
Нормативные документы
- AWS A5.18 — классификация ER70S-6 (США).
- ISO 14341 — классификация G 42 3 C1 Si1 (международный стандарт).
- ГОСТ Р ИСО 14341 — российская гармонизированная версия.
- EN 440 — европейская классификация G3Si1.
Вопросы и ответы
Чем ER70S-6 отличается от ER70S-3?
ER70S-6 содержит больше марганца и кремния, что обеспечивает лучшее раскисление и позволяет сваривать поверхности с окалиной, ржавчиной и загрязнениями. ER70S-3 применяется для чистых поверхностей и даёт меньшее количество силикатных включений.
Какой защитный газ оптимален для прутка ER70S-6?
Для полуавтоматической сварки рекомендуется смесь Ar/CO в пропорции 80/20 или 75/25. Чистый CO допустим, но увеличивает разбрызгивание и снижает стабильность дуги. Расход газа — 12–18 л/мин в зависимости от диаметра и условий сварки.
Можно ли использовать ER70S-6 для сварки нержавеющей стали?
Нет. Пруток ER70S-6 предназначен для низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Для нержавеющих сталей применяются прутки серии ER308L, ER316L и аналогичные.
При какой температуре хранить сварочный пруток ER70S-6?
Оптимальная температура хранения — от +5 до +25 C при относительной влажности не более 60 %. При нарушении условий хранения перед сваркой проводится прокалка при 120–150 C в течение 1–2 часов.
