Сверхвысокомолекулярный полиэтилен РЕ-1000 в Минске


Сверхвысокомолекулярный полиэтилен PE-1000: характеристики, переработка и применение

Сверхвысокомолекулярный полиэтилен PE-1000 (UHMWPE, ПЭ-СВМ) — конструкционный термопласт с молекулярной массой порядка 3–6 млн а.е.м., что на порядок превышает показатель стандартного ПЭНД (HDPE). Столь высокая длина макромолекулы определяет ключевое отличие PE-1000 от рядовых полиолефинов: резкое возрастание ударной вязкости, износостойкости и стойкости к растрескиванию при сохранении химической инертности, присущей полиэтилену. Материал не плавится в привычном смысле — при нагреве выше 135–140 C он переходит в высокоэластичное состояние с чрезвычайно высокой вязкостью расплава, поэтому перерабатывается не экструзией или литьём под давлением, а компрессионным спеканием, плунжерной экструзией и прямым прессованием.

Технические параметры PE-1000

ПоказательЗначениеМетодЕдиницаУсловия
Молекулярная масса3,0–6,0вискозиметриямлн а.е.м.декалин, 135 C
Плотность0,930–0,945ISO 1183г/см23 C
Предел прочности при растяжении20–25ISO 527МПаскорость 50 мм/мин
Относительное удлинение при разрыве 300ISO 527%23 C
Ударная вязкость по Шарпи (без надреза)без разрушенияISO 179кДж/м–30 C
Твердость по Шору D60–65ISO 868—15 с
Коэффициент трения по стали0,10–0,22ASTM D1894—сухое скольжение

Стойкость к внешним воздействиям

PE-1000 сохраняет работоспособность в диапазоне от –200 C до +80 C при длительной эксплуатации; кратковременно выдерживает до +90 C. Материал не растворяется в воде, щелочах, концентрированных кислотах и большинстве органических растворителей при комнатной температуре. Абразивный износ по методике ASTM G65 (сухой песок/резиновое колесо) для PE-1000 в 5–7 раз ниже, чем у углеродистой стали 45, и в 3–4 раза ниже, чем у полиамида ПА-6. Именно сочетание низкого трения и высокой износостойкости делает PE-1000 предпочтительным для узлов, где смазка недопустима или невозможна.

Технология переработки

  • Компрессионное спекание в пресс-формах при 180–200 C и давлении 5–10 МПа с последующим медленным охлаждением под давлением.
  • Плунжерная (ram) экструзия для получения стержней, труб и профилей диаметром до 300 мм.
  • Механическая обработка заготовок: точение, фрезерование, сверление — финишная операция для большинства изделий.
  • Горячее прессование листов толщиной 8–100 мм для последующей резки и формовки.

Области применения

  • Футеровка бункеров, течек и разгрузочных лотков на горно-обогатительных комбинатах и в цементной промышленности.
  • Направляющие, вкладыши и ролики цепных и ленточных конвейеров в пищевых и упаковочных линиях.
  • Уплотнительные элементы запорной арматуры, работающей с абразивными пульпами и суспензиями.
  • Протезы и эндопротезные вкладыши в ортопедии (марки медицинской чистоты).
  • Скользящие опоры и подшипники скольжения в судостроении и портовой технике.
  • Защитные накладки на кузова самосвалов и ковши карьерной техники.

Вопросы и ответы

Чем PE-1000 отличается от ПЭНД (HDPE)?

Молекулярная масса PE-1000 составляет 3–6 млн а.е.м. против 50–300 тыс. у ПЭНД. Это даёт многократный рост ударной вязкости и износостойкости, но исключает переработку литьём под давлением и требует спекания или плунжерной экструзии.

При какой температуре можно эксплуатировать изделия из PE-1000?

Длительно — от –200 C до +80 C. Кратковременно допускается нагрев до +90 C. Выше этой границы материал теряет формоустойчивость под нагрузкой.

Можно ли склеивать детали из PE-1000?

Стандартные адгезивы не обеспечивают прочного соединения из-за низкой поверхностной энергии полиэтилена. Применяют термофрикционную сварку, сварку нагретым инструментом встык или предварительную активацию поверхности пламенем либо коронным разрядом.

Какой коэффициент трения у PE-1000 по стали?

При сухом скольжении — 0,10–0,22 по ASTM D1894. Это ниже, чем у полиамида и полиформальдегида, что позволяет использовать материал в узлах без смазки.