Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Светлая низкоуглеродистая проволока 15кп: характеристики и применение
Светлая низкоуглеродистая проволока 15кп — это калиброванная катанка из конструкционной стали с содержанием углерода 0,12–0,18 %, раскисленной кипящим способом. Материал поставляется в светлом (неокисленном) состоянии после термической обработки и травления, что обеспечивает чистую поверхность без окалины и технологический запас пластичности для последующей холодной деформации.
Металлургические особенности и механические свойства
Сталь 15кп относится к группе кипящих сталей, что определяет её поведение при обработке давлением. Отсутствие полного раскисления кремнием и алюминием формирует характерную структуру с минимальным количеством неметаллических включений, что положительно сказывается на штампуемости и способности к глубокой вытяжке. Временное сопротивление разрыву проволоки в отожжённом состоянии составляет 340–440 МПа, относительное удлинение достигает 28–32 %.
Светлая поверхность проволоки 15кп достигается за счёт травления в соляной или серной кислоте с последующим нанесением технологической смазки. Это исключает необходимость дополнительной механической обработки перед операциями холодной высадки, навивки или гибки на автоматическом оборудовании.
Сортамент и геометрические параметры
Проволока 15кп выпускается в диапазоне диаметров 0,5–6,0 мм. Допуски по диаметру соответствуют классу точности Б или В по ГОСТ 5663-79, что обеспечивает стабильность усилия деформирования при подаче в рабочие зоны автоматических станков. Овальность не превышает половины поля допуска на диаметр.
| Диаметр, мм | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Глубина сферической лунки, мм | Тип поставки |
|---|---|---|---|---|
| 0,8 | 340–390 | 28 | 7,2 | катушка |
| 1,6 | 350–410 | 30 | 8,0 | катушка |
| 3,0 | 360–430 | 31 | 8,6 | моток |
| 5,0 | 370–440 | 32 | 9,1 | моток |
Технологические операции и оборудование
Проволока 15кп предназначена для следующих видов холодной обработки давлением:
- холодная высадка крепёжных изделий — болтов, винтов, заклёпок на одно- и многоударных автоматах;
- глубокая вытяжка с утонением стенки при производстве гильз, корпусов и оболочек;
- навивка пружин сжатия и растяжения с последующей термофиксацией;
- гибка на станках с ЧПУ при изготовлении арматурных каркасов и монтажных элементов;
- изготовление сетки и просечно-вытяжных листов на автоматических сеткоплетёльных станках.
Материал стабильно деформируется при скоростях деформации до 10 с, что характерно для ротационных и кривошипных прессов с частотой хода до 300 циклов в минуту. Для повышения ресурса инструмента рекомендуется использовать волочильные смазки на основе стеаратов кальция или натрия.
Эксплуатационные характеристики в узлах и механизмах
Изделия из проволоки 15кп после холодной высадки и последующей нормализации приобретают твёрдость 110–140 HB, что обеспечивает достаточную износостойкость в малонагруженных узлах трения. Детали сохраняют работоспособность при температурах от –40 до +150 C без потери пластичности. Для защиты от коррозии при хранении и транспортировке применяется консервационная смазка, не требующая удаления перед большинством технологических операций.
Контроль качества и нормативная база
Каждая партия проволоки 15кп проходит испытания на растяжение, технологическую пробу на навивку и замер геометрических параметров. Химический состав контролируется спектральным методом на соответствие ГОСТ 1050-2013. Приёмка осуществляется по ГОСТ 5663-79, распространяющемуся на низкоуглеродистую проволоку общего назначения.
Вопросы и ответы
Чем проволока 15кп отличается от проволоки 10кп?
Повышенным содержанием углерода (0,12–0,18 % против 0,07–0,14 %), что даёт более высокий предел прочности после отжига и лучшую упругость готовых изделий при незначительном снижении пластичности.
Допустима ли сварка проволоки 15кп?
Да, материал сваривается контактной точечной и стыковой сваркой без ограничений. При дуговой сварке в среде CO возможно образование пор из-за кипящей природы стали, поэтому рекомендуется использовать проволоку Св-08Г2С.
Какой тип смазки оптимален для волочения проволоки 15кп?
Для сухого волочения применяются порошковые смазки на основе стеарата натрия, для мокрого — эмульсии с концентрацией 5–8 %. Перед волочением обязательна фосфатация или оксалатирование поверхности.
В каких климатических условиях эксплуатируются изделия из проволоки 15кп?
Детали сохраняют механические свойства в интервале температур от –40 до +150 C. При длительной работе выше +200 C наблюдается рост зерна и снижение прочностных характеристик.