Светлая низкоуглеродистая проволока ГОСТ 3920-70 в Минске

Светлая низкоуглеродистая проволока ГОСТ 3920-70: технические характеристики и применение

Светлая низкоуглеродистая проволока по ГОСТ 3920-70 — это тянутый металлопрокат круглого сечения из низкоуглеродистых сталей марок Ст1кп, Ст2кп, Ст3кп, 08кп, 10кп, 15кп, 20кп, поставляемый без защитного покрытия с осветлённой поверхностью после травления и отжига. Стандарт регламентирует диаметр от 0,16 до 10,0 мм, временное сопротивление разрыву от 290 до 930 МПа в зависимости от группы прочности и термообработки, а также относительное удлинение от 6 до 30 %. Продукция предназначена для холодной высадки, гибки, вязания, плетения сеток и изготовления крепёжных изделий методами пластической деформации.

Сортамент и механические свойства

ГОСТ 3920-70 устанавливает три группы точности изготовления — нормальную, повышенную и высокую, а также подразделяет проволоку по механическим свойствам на группы I, II, IIа и III. Точность диаметра для высокой группы составляет 0,02 мм при номинале до 1,0 мм и 0,05 мм при номинале свыше 3,0 мм. Светлая поверхность обеспечивается травлением в серной или соляной кислоте с последующей промывкой и сушкой; остаточная окалина и следы кислоты не допускаются. Поставка осуществляется в мотках массой от 5 до 80 кг, намотанных на картонные или металлические сердечники, с обвязкой мягкой лентой.

Химический состав и технология производства

Низкоуглеродистые кипящие стали марок Ст1кп–Ст3кп содержат углерод в пределах 0,06–0,22 %, кремний не более 0,07 %, марку 08кп отличает углерод 0,05–0,12 %. Технологический маршрут включает волочение через твердосплавные фильеры с применением мыльной смазки, рекристаллизационный отжиг в защитной атмосфере при 680–720 C и травление для удаления оксидной плёнки. Светлая поверхность сохраняет пластичность, необходимую для последующей холодной деформации без предварительной подготовки. Остаточные напряжения снимаются отжигом, что обеспечивает стабильность геометрии при гибке и высадке.

Области применения

• Изготовление гвоздей, скоб, шурупов и дюбелей методом холодной высадки на автоматах-гвоздильщиках.
• Плетение тканых и сварных сеток для армирования стяжек, штукатурных слоёв и дорожных покрытий.
• Вязание арматурных каркасов железобетонных конструкций, включая монолитные фундаменты и колонны.
• Производство пружинных шайб, стопорных колец и крепёжных элементов для машиностроения и приборостроения.
• Изготовление тарной проволоки для обвязки проката, труб и металлоконструкций при транспортировке.
• Применение в качестве сварочной присадки при сварке тонколистовых конструкций из низкоуглеродистых сталей.

Условия эксплуатации и хранения

Светлая поверхность не имеет цинкового или полимерного покрытия, поэтому проволока требует защиты от атмосферной коррозии. Хранение осуществляется в закрытых отапливаемых складах при относительной влажности не выше 70 % и температуре от –30 C до +50 C. Мотки укладываются на деревянные поддоны или стеллажи, исключающие контакт с влажным бетоном и грунтом. При транспортировке применяется влагонепроницаемая упаковка. Гарантийный срок хранения без признаков коррозии — 12 месяцев с даты изготовления при соблюдении условий складирования.

Вопросы и ответы