Такелажная точка подъёма с крюком WPP-S-0.63t: характеристики и применение
Такелажная точка подъёма с крюком WPP-S-0.63t — грузоподъёмный элемент с рабочим усилием 0,63 т, предназначенный для создания стационарного узла крепления на строительных конструкциях, технологическом оборудовании и оснастке. Изделие представляет собой сварную или литую опору с интегрированным крюком, обеспечивающим быструю строповку без применения дополнительных соединительных звеньев. Номинальная нагрузка 0,63 т (6,18 кН) соответствует требованиям к подъёмным операциям с грузами малой и средней массы.
Конструктивные особенности
Крюк точки WPP-S-0.63t выполняется методом горячей штамповки с последующей нормализацией, что обеспечивает стабильную твёрдость и сопротивление усталостным нагрузкам при циклическом подъёме. Зев крюка оснащён предохранительной защёлкой, исключающей самопроизвольный сход стропа при ослаблении натяжения. Опорная плита имеет отверстия под болтовое или сварное крепление к металлоконструкциям, железобетонным перекрытиям и закладным деталям.
Корпус точки воспринимает нагрузку в направлении, отклонённом от вертикали, что позволяет применять её в стеснённых условиях монтажа. Угол отклонения стропа от оси крюка ограничивается конструкцией и не должен превышать значений, указанных в паспорте изделия.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Рабочая нагрузка | 0,63 | т | вертикальная | EN 1677-1 |
| Коэффициент запаса | 4:1 | — | статическая | EN 818-4 |
| Материал крюка | сталь 20ГЛ | — | литьё | ГОСТ 977 |
| Твёрдость | 180–220 | HB | после нормализации | ГОСТ 9012 |
| Диаметр зева | 22 | мм | номинал | — |
| Рабочий диапазон | –40…+120 | C | эксплуатация | — |
Области применения
- Монтаж металлоконструкций и технологических трубопроводов на промышленных площадках.
- Оснастка грузоподъёмных кранов, талей и лебёдок в ремонтных цехах.
- Подъём узлов насосного и компрессорного оборудования при техническом обслуживании.
- Строповка тары и заготовок на складах металлопроката и логистических терминалах.
- Организация временных грузовых точек на строительных лесах и подмостях.
Материалы и покрытие
Крюк и опорная плита WPP-S-0.63t изготавливаются из низколегированной стали с последующим антикоррозионным покрытием методом горячего цинкования или гальванического цинкования с пассивацией. Толщина покрытия — не менее 40 мкм, что обеспечивает эксплуатацию в условиях повышенной влажности и промышленной атмосферы категории C3 по ISO 12944. Сварные швы контролируются визуально-измерительным методом и, при необходимости, ультразвуковой дефектоскопией.
Монтаж и эксплуатация
Установка точки производится на несущие элементы с расчётной прочностью, подтверждённой проектной документацией. Крепление болтами М12 класса прочности 8.8 осуществляется с контролем момента затяжки. Перед каждым подъёмом проводится осмотр крюка на предмет деформации, трещин и износа зева. Периодические испытания нагрузкой 1,25 от номинала выполняются не реже одного раза в год в соответствии с требованиями к грузозахватным приспособлениям.
Вопросы и ответы
Какая максимальная масса груза допустима для WPP-S-0.63t?
Рабочая нагрузка составляет 0,63 т при вертикальном направлении стропа. При отклонении от вертикали допускаемая масса снижается в соответствии с угловым коэффициентом.
Из какого материала изготовлен крюк?
Крюк отливается из стали 20ГЛ с нормализацией и твёрдостью 180–220 HB, что обеспечивает стойкость к ударным и циклическим нагрузкам.
Какой класс защиты от коррозии обеспечивает покрытие?
Горячее цинкование толщиной от 40 мкм соответствует категории C3 по ISO 12944 и допускает эксплуатацию в промышленной атмосфере с умеренной влажностью.
Как часто проводятся испытания точки подъёма?
Периодические статические испытания нагрузкой 1,25 от номинала выполняются не реже одного раза в 12 месяцев, а также после каждого ремонта или длительного простоя.
