Талрепы для подвесок трубопроводов 09Г2С в Минске

Талрепы для подвесок трубопроводов из стали 09Г2С

Талрепы для подвесок трубопроводов из стали 09Г2С — регулируемые стяжные элементы, предназначенные для компенсации монтажных отклонений и точной установки высотного положения трубопровода относительно несущих строительных конструкций. Применение низколегированной конструкционной стали 09Г2С (класс прочности 345, категории 12–17 по ГОСТ 19281) обеспечивает работу элемента при расчётных температурах от –70 C до +425 C без охрупчивания и потери несущей способности. Конструктивно талреп представляет собой два резьбовых стержня с противоположным направлением резьбы (правая/левая), соединённых муфтой или корпусом с внутренней резьбой, что позволяет регулировать длину подвески вращением корпуса без демонтажа узла.

Конструктивные исполнения и параметры

Талрепы для трубопроводных подвесок выпускаются в двух основных схемах: с открытой резьбовой муфтой (тип «открытый») и с закрытым корпусом (тип «закрытый»). Резьба выполняется метрической по ГОСТ 24705, как правило М16–М36, с полем допуска 6g/6H. Стержни изготавливаются методом горячей объёмной штамповки или токарной обработки с последующей нарезкой резьбы. Антикоррозионная защита — горячее цинкование (толщина покрытия 60–120 мкм) либо грунт-эмалевое покрытие по системе «цинкнаполненный грунт + полиуретановая эмаль».

• Диаметр резьбы: М16, М20, М24, М27, М30, М36
• Диапазон регулировки длины: 100–600 мм
• Допустимая рабочая нагрузка: 12,5–160 кН
• Коэффициент запаса прочности: не менее 2,5 относительно предела текучести
• Покрытие: горячий цинк по ГОСТ 9.307 или ЛКП
• Стандарт изготовления: ГОСТ 23172, ГОСТ 19281 (материал)

Технические характеристики стали 09Г2С в составе талрепа

Сталь 09Г2С содержит 0,09 % углерода, 1,3–1,7 % марганца и до 0,9 % кремния, что обеспечивает предел текучести не менее 345 МПа при толщине проката до 20 мм. Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 39 Дж/см. Свариваемость — без ограничений, что позволяет приваривать резьбовые стержни к упорным пластинам и проушинам непосредственно на монтажной площадке. Для талрепов, работающих в условиях динамических нагрузок (насосные агрегаты, компрессорные установки), применяется термообработка — нормализация или улучшение.

Области применения

Талрепы с резьбовыми стержнями из 09Г2С устанавливаются в системах подвесок трубопроводов технологического назначения, тепловых сетей, паропроводов и трубопроводов сжатого воздуха. Типовые узлы — подвески с пружинными опорами, скользящие и направляющие опоры, крепления к металлоконструкциям эстакад и внутрицеховым площадкам обслуживания.

• Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических установок
• Паропроводы ТЭЦ и котельных с рабочим давлением до 4,0 МПа
• Трубопроводы систем отопления и горячего водоснабжения промышленных зданий
• Воздуховоды и газоходы систем аспирации и вентиляции
• Трубопроводная обвязка насосных и компрессорных агрегатов
• Металлоконструкции подвесных путей и кабельных эстакад

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Регулировка талрепа выполняется вращением корпуса при ослабленной нагрузке на подвеску. После установки проектного положения стержни фиксируются контргайками или стопорными шайбами. Не допускается эксплуатация при температуре выше +425 C без защиты от окалинообразования, а также в средах с высокой концентрацией сероводорода без дополнительного защитного покрытия. При вибрационных нагрузках рекомендуется применение талрепов с демпфирующими вставками или пружинными блоками.

Вопросы и ответы