Танталовый пруток ТУ 95.2819-2002 в Минске

Пруток танталовый ТУ 95.2819-2002 — сортамент и применение

Пруток танталовый, изготовленный по ТУ 95.2819-2002, — это деформированный полуфабрикат круглого сечения из технического тантала, предназначенный для изготовления деталей химической аппаратуры, вакуумной техники и электронной промышленности. Технические условия регламентируют химический состав, механические свойства и допуски на геометрические параметры прутков, поставляемых в горячекатаном, кованом или холоднотянутом состоянии.

Тантал марки ТУ 95.2819-2002 характеризуется высокой температурой плавления (2996 C), коррозионной стойкостью в агрессивных средах, включая соляную, серную и азотную кислоты при повышенных температурах, а также биосовместимостью. Прутки применяются в производстве теплообменников, конденсаторов, испарителей, змеевиков и трубопроводной арматуры для химических производств, работающих с особо агрессивными реагентами.

Сортамент и механические характеристики

По ТУ 95.2819-2002 прутки танталовые поставляются диаметром от 3 до 60 мм. Допускаемые отклонения по диаметру зависят от способа производства и класса точности. Холоднотянутые прутки имеют более жесткие допуски (h9–h11), горячекатаные и кованые — h12–h14. Длина прутков — от 500 до 3000 мм, по согласованию с потребителем возможна поставка мерной длины.

Механические свойства прутков в отожженном состоянии: предел прочности при растяжении — 300–450 МПа, относительное удлинение — не менее 25%. Твердость по Бринеллю — 80–125 HB. Прутки в нагартованном состоянии имеют повышенную прочность (до 600 МПа) при снижении пластичности.

Химический состав и структура

Тантал технический по ТУ 95.2819-2002 содержит не менее 99,5% основного металла. Легирующими примесями выступают ниобий (до 0,1%), вольфрам (до 0,05%), молибден (до 0,02%), железо (до 0,02%), кремний (до 0,01%). Содержание газовых примесей — кислорода, азота, водорода — строго контролируется, поскольку они влияют на пластичность и свариваемость материала.

Микроструктура прутков после отжига — равноосные зерна ферритного типа размером 20–50 мкм. Для снятия внутренних напряжений после холодной деформации применяется вакуумный отжиг при температуре 1100–1300 C с выдержкой 1–2 часа. Контроль структуры проводится металлографическим методом на поперечных темплетах.

Технологические свойства и обработка

Танталовые прутки ТУ 95.2819-2002 хорошо поддаются механической обработке резанием, однако из-за высокой вязкости материала требуется применение острых инструментов с положительными передними углами и обильное охлаждение. Резьбонарезание и сверление выполняются на пониженных скоростях для предотвращения налипания металла на режущую кромку.

Сварка прутков производится в среде аргона высокой чистоты или в вакууме методами TIG, плазменной или электронно-лучевой сварки. Зона термического влияния при корректно подобранных режимах не склонна к охрупчиванию. Гибка прутков выполняется в нагретом состоянии при 300–400 C для исключения трещинообразования.

Области применения

Прутки танталовые ТУ 95.2819-2002 востребованы в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости и жаропрочности:

• химическое машиностроение — детали реакторов, теплообменников, колонн синтеза, работающих с соляной и серной кислотой при 150–200 C;
• электронная промышленность — аноды электролитических конденсаторов, мишени для распыления, нагреватели и экраны в установках эпитаксии;
• вакуумная металлургия — тигли, испарители, нагревательные элементы для напылительных установок;
• медицинская техника — заготовки для имплантатов и хирургического инструмента;
• аэрокосмическая отрасль — крепежные элементы и детали сопловых блоков, работающих при высоких температурах.

Контроль качества и приемка

Каждая партия прутков ТУ 95.2819-2002 проходит входной контроль химического состава спектральным методом, проверку геометрических размеров и визуальный осмотр поверхности. Допускается отсутствие трещин, расслоений, плен и закатов. Для ответственных применений проводится ультразвуковой контроль сплошности по всей длине прутка.

Маркировка наносится на бирку, прикрепляемую к каждому пучку или ящику, с указанием марки материала, номера плавки, диаметра и номера партии. На торце каждого прутка допускается клеймение электрографическим способом.

Вопросы и ответы