Тарельчатый обратный клапан сварка-сварка AISI 304 в Минске

Тарельчатый обратный клапан сварка-сварка AISI 304: характеристики и применение

Тарельчатый обратный клапан сварка-сварка AISI 304 — это осевой клапан с пружинным возвратом золотника, корпус которого выполнен из аустенитной коррозионностойкой стали 08Х18Н10 (AISI 304), а присоединение к трубопроводу осуществляется под приварку с обеих сторон. Конструкция обеспечивает пропуск среды только в одном направлении и автоматическое перекрытие потока при его остановке или реверсе. Отсутствие резьбовых и фланцевых соединений исключает утечки по разъёмам и снижает металлоёмкость узла.

Конструктивные особенности

Корпус и крышка клапана изготавливаются методом литья или механообработки из стали AISI 304 с содержанием хрома 18–20 % и никеля 8–10,5 %. Такая композиция обеспечивает стойкость к общей коррозии в водных средах, слабых органических и неорганических кислотах, а также в атмосферных условиях. Рабочая температура среды — от –60 C до +250 C в зависимости от типа уплотнения золотника. Уплотнительная поверхность «металл–металл» применяется для высокотемпературных и абразивных сред, а исполнение с эластомерным седлом (NBR, EPDM, FKM) — для газов и жидкостей с требованием класса герметичности A по ГОСТ 9544.

Присоединительные патрубки под приварку выполняются под трубу по ГОСТ 9941 или ASTM A312. Типовые диаметры — DN15–DN200, толщина стенки патрубка — 1,6–6,0 мм. Пружина из стали 12Х18Н10Т или AISI 302 задаёт давление открытия от 0,005 до 0,3 МПа. Золотник перемещается в направляющей втулке, что снижает перекос и износ при пульсирующих потоках.

Технические параметры

Области применения

• Технологические трубопроводы пищевых производств: линии CIP-мойки, подача молочной сыворотки, сиропов, пива.
• Системы водоподготовки и обратного осмоса: предотвращение обратного потока пермеата и рециркуляции концентрата.
• Химические производства: дозирование слабых кислот и щелочей, узлы нейтрализации.
• Теплоэнергетика: контуры подпитки котлов, линии дренажа и продувки.
• Фармацевтика и биотехнология: стерильные линии, системы WFI и чистого пара.
• Судовые системы: балластные и топливные магистрали с ограничением обратного хода.

Монтаж и эксплуатация

Клапан устанавливается на горизонтальных и вертикальных участках с направлением потока по стрелке на корпусе. При сварке необходимо обеспечить защиту уплотнительных поверхностей от брызг и окалины, а также контролировать межоперационную температуру — нагрев корпуса выше 300 C недопустим во избежание деформации седла. После монтажа проводится гидроиспытание давлением 1,5 PN. Для сред с высоким содержанием взвесей рекомендуется устанавливать клапан перед фильтром или предусматривать байпас.

Вопросы и ответы