Тарельчатый обратный клапан AISI 304 в Минске

Тарельчатый обратный клапан AISI 304: характеристики и применение

Тарельчатый обратный клапан AISI 304 — устройство автоматического действия с запирающим элементом в виде диска (тарелки), перемещающимся возвратно-поступательно вдоль оси потока. Корпусные детали и тарелка изготавливаются из аустенитной коррозионностойкой стали AISI 304 (аналог 08Х18Н10 по ГОСТ), что обеспечивает работоспособность в нейтральных и слабоагрессивных средах. Клапан пропускает поток в одном направлении и герметично перекрывает обратный ход за счёт прижатия тарелки к седлу под действием пружины и давления среды.

Конструктивные особенности

Запирающий узел включает тарелку с уплотнительной поверхностью, направляющую втулку и возвратную пружину. Уплотнение «металл по металлу» обеспечивает герметичность класса A по ГОСТ 9544 при температурах до 200 C. В исполнениях с эластомерным седлом (NBR, EPDM, FKM) достигается класс герметичности A по ГОСТ 9544 в диапазоне от –30 C до +180 C в зависимости от материала уплотнения. Присоединение — фланцевое по ГОСТ 12815, резьбовое по ГОСТ 6357 или под приварку. Номинальные диаметры DN15–DN200, номинальное давление PN16–PN40.

Технические параметры

Области применения

• Насосные станции водоснабжения и водоотведения — защита от обратного потока после центробежных насосов.
• Технологические трубопроводы пищевых производств — линии CIP-мойки, подача молока, соков, пива.
• Системы отопления и теплоснабжения — установка после котлов и теплообменников.
• Химическая промышленность — транспортировка слабых кислот, щелочей, растворителей.
• Пневматические и гидравлические системы — блокировка обратного хода рабочей среды.
• Системы пожаротушения — разделение контуров водоснабжения.

Материалы и совместимость

Сталь AISI 304 содержит 18–20 % хрома и 8–10,5 % никеля, что обеспечивает стойкость к общей коррозии в пресной воде, атмосферных условиях и ряде органических кислот. Для сред с хлоридами (морская вода, рассолы) рекомендуется замена на AISI 316L. Уплотнения из NBR применяются с водой и маслами, EPDM — с горячей водой и паром, FKM — с агрессивными химическими средами и топливом.

Монтаж и эксплуатация

Клапан устанавливается на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода. При вертикальном монтаже направление потока — снизу вверх. Перед клапаном рекомендуется устанавливать фильтр механической очистки для защиты седла от абразивных частиц. Периодичность технического обслуживания — не реже одного раза в 12 месяцев, включая проверку герметичности и состояния пружины.

Вопросы и ответы