Технические пористые пластины I-5 в Минске


Технические пористые пластины I-5: характеристики и применение

Технические пористые пластины I-5 — изделия из спечённого порошкового материала на основе бронзы, получаемые методом прессования и последующего спекания сферических или дендритных частиц. Марка I-5 относится к классу проницаемых металлокерамических элементов с номинальной пористостью 35–45 % и средним размером пор 40–63 мкм. Пластины выпускаются в виде плоских заготовок толщиной 2–6 мм с допуском по толщине 0,15 мм и предназначены для фильтрации, распределения газа и дросселирования потоков в пневмо- и гидросистемах.

Конструктивные и эксплуатационные параметры

Пористая структура I-5 формируется без применения связующих полимеров, что обеспечивает термостойкость до +400 C в инертной среде и до +250 C на воздухе. Материал сохраняет работоспособность при перепаде давления до 1,6 МПа и выдерживает циклические нагрузки в системах импульсной продувки. Коэффициент проницаемости по воздуху составляет 8–14 10 м, что позволяет использовать пластины в качестве демпферов и глушителей шума пневматических приводов.

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловияМетод контроля
Пористость35–45%нормальныегидростатическое взвешивание
Размер пор40–63мкмпо воздухупузырьковый тест
Толщина2–6ммпоставкамикрометрия
Проницаемость8–14 10мp = 0,1 МПарасходомер
Рабочая температура–50…+250Cвоздухтермоциклирование

Области применения

  • Фильтры тонкой очистки сжатого воздуха в пневмоавтоматике прессов и манипуляторов.
  • Распределительные решётки аэрации в системах пневмотранспорта сыпучих материалов.
  • Дроссельные вставки гидравлических стендов высокого давления.
  • Глушители выхлопа пневмоцилиндров на автоматических линиях розлива.
  • Пористые подложки катализаторов в нейтрализаторах выхлопных газов дизельных установок.
  • Демпферы пульсаций в топливной аппаратуре судовых двигателей.

Технологические особенности

Пластины I-5 подвергаются калибровке для стабилизации геометрии и очистке ультразвуком в изопропиловом спирте. Монтаж осуществляется в корпусные детали с уплотнением по торцу; при установке в зажимные приспособления не допускается смятие кромок. Регенерация выполняется обратной продувкой или отжигом при +450 C в среде аргона. Для агрессивных сред применяется пропитка эпоксидными компаундами, снижающая пористость на 5–8 %.

Вопросы и ответы

Какой перепад давления выдерживает пластина I-5 без разрушения?

Кратковременно — до 2,5 МПа; длительно — не более 1,6 МПа при температуре до +200 C.

Допускается ли механическая обработка пластин I-5?

Да, возможна чистовая фрезерование и шлифование с обильным охлаждением, но обработка кромок ведёт к закупориванию пор.

Как контролируется размер пор в партии?

Методом пузырьковой точки по ГОСТ 25281 с использованием смачивающей жидкости с низким поверхностным натяжением.

Совместимы ли пластины I-5 с пищевыми средами?

Бронзовая основа не выделяет токсичных соединений, однако для прямого контакта требуется промывка и подтверждение санитарно-эпидемиологического заключения.