Технические пористые пластины II-12 в Минске


Технические пористые пластины II-12: фильтрующий элемент с нормируемой проницаемостью

Технические пористые пластины II-12 — это фильтрующий материал, изготовленный методом порошковой металлургии из бронзового порошка марки ПР-БрОФ10-1 с последующим спеканием при контролируемой температуре. Индекс II-12 обозначает класс пористости и типоразмер ячейки, что обеспечивает нормируемый коэффициент фильтрации и стабильный перепад давления в рабочих средах.

Структура материала характеризуется открытой взаимосвязанной пористостью в диапазоне 30–40%, что достигается фракционированием исходного порошка и соблюдением температурного режима спекания. Средний размер пор для исполнения II-12 составляет 10–15 мкм, что позволяет задерживать механические примеси крупностью от 5 мкм при сохранении удельной производительности до 0,5 м/(мч) при перепаде давления 0,1 МПа.

Конструктивные особенности и рабочие параметры

Пластины II-12 выпускаются в виде плоских дисков и прямоугольных панелей толщиной 3–5 мм. Геометрические размеры ограничены технологическими возможностями прессования и составляют:

  • диаметр дисков — 40–300 мм;
  • габариты прямоугольных пластин — до 200 200 мм;
  • толщина — 3 0,3 мм;
  • отклонение от плоскостности — не более 0,1 мм на 100 мм длины.

Материал рассчитан на работу при избыточном давлении до 0,6 МПа и температуре рабочей среды от –60 до +200 C. Предел прочности при изгибе спечённой заготовки составляет не менее 80 МПа, что допускает установку пластин в патронных фильтрах без дополнительного армирования.

Применение в промышленных системах фильтрации

Пористые пластины II-12 востребованы в узлах тонкой очистки, где требуется сочетание химической стойкости к углеводородам и механической жёсткости фильтрующей перегородки. Основные области использования:

  • фильтры-отстойники топливных систем газотурбинных установок;
  • воздухоразделительные установки — для очистки технологических газов от компрессорного масла;
  • пневмогидравлические распределители — в качестве демпфирующих элементов;
  • системы смазки металлорежущих станков с ЧПУ;
  • лабораторные установки для микрофильтрации агрессивных сред.

Благодаря равномерному распределению пор по объёму пластины обеспечивают стабильный пузырьковый барьер в аэрационных системах биологической очистки сточных вод, где требуется диспергирование воздуха с размером пузырьков 1–3 мм.

Сравнение с фильтрующими материалами других исполнений

ПараметрII-12II-20II-8
Средний размер пор, мкм10–1520–255–8
Пористость, %30–4035–4525–35
Тонкость отсева, мкм5102
Удельная производительность, м/(мч)0,51,20,2

Выбор исполнения II-12 целесообразен в тех случаях, когда требуется компромисс между тонкостью фильтрации и гидравлическим сопротивлением. По сравнению с более грубыми исполнениями II-20 пластины II-12 обеспечивают лучшую задержку абразивных частиц в гидроприводах, а относительно II-8 — меньший перепад давления при равной площади фильтрации.

Условия эксплуатации и регенерация

Пластины II-12 устойчивы к воздействию минеральных масел, дизельного топлива, керосина и большинства органических растворителей. Не рекомендуется применение в средах, содержащих сероводород или аммиак при повышенной влажности, — возможна коррозия бронзовой основы. Регенерация фильтрующих элементов выполняется обратной промывкой растворителем или прокаливанием при температуре 300–350 C для удаления коксовых отложений.

При проектировании фильтровального оборудования необходимо учитывать, что механическая прочность пластин II-12 ниже, чем у спечённых нержавеющих аналогов, поэтому монтаж должен исключать точечные нагрузки и изгибающие моменты. Рекомендуется установка на опорную решётку с ячейкой не более 10 10 мм.

Вопросы и ответы

Чем отличается исполнение II-12 от других типов пористых пластин?

Исполнение II-12 характеризуется средним размером пор 10–15 мкм и пористостью 30–40%, что обеспечивает тонкость отсева 5 мкм. Это промежуточный класс между грубыми фильтрующими элементами II-20 и тонкими II-8.

Какие среды допустимы для фильтрации через пластины II-12?

Материал стоек к углеводородам, минеральным маслам, топливам и органическим растворителям. Ограничения касаются сред с сероводородом и аммиаком при повышенной влажности из-за риска коррозии бронзы.

Как выполняется регенерация пластин II-12?

Регенерация проводится обратной промывкой растворителем для удаления механических загрязнений либо прокаливанием при 300–350 C для выжигания органических отложений. После прокаливания требуется проверка проницаемости.

Какое максимальное рабочее давление для пластин II-12?

Допустимое избыточное давление составляет 0,6 МПа при температуре до +200 C. При более высоких давлениях необходима установка пластин на опорную решётку для исключения деформации.