Технические пористые пластины II-12: фильтрующий элемент с нормируемой проницаемостью
Технические пористые пластины II-12 — это фильтрующий материал, изготовленный методом порошковой металлургии из бронзового порошка марки ПР-БрОФ10-1 с последующим спеканием при контролируемой температуре. Индекс II-12 обозначает класс пористости и типоразмер ячейки, что обеспечивает нормируемый коэффициент фильтрации и стабильный перепад давления в рабочих средах.
Структура материала характеризуется открытой взаимосвязанной пористостью в диапазоне 30–40%, что достигается фракционированием исходного порошка и соблюдением температурного режима спекания. Средний размер пор для исполнения II-12 составляет 10–15 мкм, что позволяет задерживать механические примеси крупностью от 5 мкм при сохранении удельной производительности до 0,5 м/(мч) при перепаде давления 0,1 МПа.
Конструктивные особенности и рабочие параметры
Пластины II-12 выпускаются в виде плоских дисков и прямоугольных панелей толщиной 3–5 мм. Геометрические размеры ограничены технологическими возможностями прессования и составляют:
- диаметр дисков — 40–300 мм;
- габариты прямоугольных пластин — до 200 200 мм;
- толщина — 3 0,3 мм;
- отклонение от плоскостности — не более 0,1 мм на 100 мм длины.
Материал рассчитан на работу при избыточном давлении до 0,6 МПа и температуре рабочей среды от –60 до +200 C. Предел прочности при изгибе спечённой заготовки составляет не менее 80 МПа, что допускает установку пластин в патронных фильтрах без дополнительного армирования.
Применение в промышленных системах фильтрации
Пористые пластины II-12 востребованы в узлах тонкой очистки, где требуется сочетание химической стойкости к углеводородам и механической жёсткости фильтрующей перегородки. Основные области использования:
- фильтры-отстойники топливных систем газотурбинных установок;
- воздухоразделительные установки — для очистки технологических газов от компрессорного масла;
- пневмогидравлические распределители — в качестве демпфирующих элементов;
- системы смазки металлорежущих станков с ЧПУ;
- лабораторные установки для микрофильтрации агрессивных сред.
Благодаря равномерному распределению пор по объёму пластины обеспечивают стабильный пузырьковый барьер в аэрационных системах биологической очистки сточных вод, где требуется диспергирование воздуха с размером пузырьков 1–3 мм.
Сравнение с фильтрующими материалами других исполнений
| Параметр | II-12 | II-20 | II-8 |
|---|---|---|---|
| Средний размер пор, мкм | 10–15 | 20–25 | 5–8 |
| Пористость, % | 30–40 | 35–45 | 25–35 |
| Тонкость отсева, мкм | 5 | 10 | 2 |
| Удельная производительность, м/(мч) | 0,5 | 1,2 | 0,2 |
Выбор исполнения II-12 целесообразен в тех случаях, когда требуется компромисс между тонкостью фильтрации и гидравлическим сопротивлением. По сравнению с более грубыми исполнениями II-20 пластины II-12 обеспечивают лучшую задержку абразивных частиц в гидроприводах, а относительно II-8 — меньший перепад давления при равной площади фильтрации.
Условия эксплуатации и регенерация
Пластины II-12 устойчивы к воздействию минеральных масел, дизельного топлива, керосина и большинства органических растворителей. Не рекомендуется применение в средах, содержащих сероводород или аммиак при повышенной влажности, — возможна коррозия бронзовой основы. Регенерация фильтрующих элементов выполняется обратной промывкой растворителем или прокаливанием при температуре 300–350 C для удаления коксовых отложений.
При проектировании фильтровального оборудования необходимо учитывать, что механическая прочность пластин II-12 ниже, чем у спечённых нержавеющих аналогов, поэтому монтаж должен исключать точечные нагрузки и изгибающие моменты. Рекомендуется установка на опорную решётку с ячейкой не более 10 10 мм.
Вопросы и ответы
Чем отличается исполнение II-12 от других типов пористых пластин?
Исполнение II-12 характеризуется средним размером пор 10–15 мкм и пористостью 30–40%, что обеспечивает тонкость отсева 5 мкм. Это промежуточный класс между грубыми фильтрующими элементами II-20 и тонкими II-8.
Какие среды допустимы для фильтрации через пластины II-12?
Материал стоек к углеводородам, минеральным маслам, топливам и органическим растворителям. Ограничения касаются сред с сероводородом и аммиаком при повышенной влажности из-за риска коррозии бронзы.
Как выполняется регенерация пластин II-12?
Регенерация проводится обратной промывкой растворителем для удаления механических загрязнений либо прокаливанием при 300–350 C для выжигания органических отложений. После прокаливания требуется проверка проницаемости.
Какое максимальное рабочее давление для пластин II-12?
Допустимое избыточное давление составляет 0,6 МПа при температуре до +200 C. При более высоких давлениях необходима установка пластин на опорную решётку для исключения деформации.
