Технические пористые пластины II-35 в Минске

Технические пористые пластины II-35: характеристики, применение и подбор

Технические пористые пластины II-35 — изделия из спечённого металлического порошка на основе бронзы, формирующие жёсткую проницаемую матрицу с номинальной пористостью около 35 %. Маркировка «II-35» указывает на типоразмерный ряд и уровень пористости, при котором обеспечивается стабильный расход рабочей среды при умеренном перепаде давления. Пластины выпускают методом прессования порошка с последующим спеканием, что даёт открытую сообщающуюся пористость без сквозных дефектов и локальных уплотнений.

В отличие от сетчатых и тканевых фильтроэлементов, пористая пластина II-35 сохраняет геометрию под механической нагрузкой, не смещается в посадочном гнезде и допускает многократную регенерацию. Это определяет её применение в узлах, где требуется одновременно фильтрация и распределение потока: пневмо- и гидрораспределители, глушители шума, аэрационные элементы, пористые подшипники скольжения, вакуумные присоски и формообразующие вставки пресс-форм.

Технические параметры

Конструктивные особенности и материалы

Пластины II-35 изготавливают преимущественно из бронзовых порошков марок БрО10, БрОФ10-1, реже — из нержавеющих порошков 12Х18Н10Т для агрессивных сред. Спекание проводят в защитной атмосфере, что исключает окисление частиц и сохраняет развитую поверхность пор. Кромки калибруют для установки в корпус с уплотнением по торцу, что предотвращает байпасный переток нефильтрованной среды.

• БрО10 — общее машиностроение, пневматика, нейтральные среды;
• БрОФ10-1 — узлы трения, пористые подшипники, маслостойкие системы;
• 12Х18Н10Т — пищевое оборудование, слабоагрессивные жидкости, пар;
• БрОЦС5-5-5 — антифрикционные вставки, работа при знакопеременной нагрузке.

Области применения

В пневмоавтоматике пластины II-35 устанавливают в глушители выхлопа распределителей и в дроссельные вставки, где требуется снизить уровень шума на 15–25 дБА без потери расхода воздуха. В гидросистемах станков их применяют как фильтрующие элементы заливных горловин и баков, задерживающие частицы размером свыше 25 мкм.

В литейном производстве и обработке давлением пористые вставки II-35 служат для подачи смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону контакта штампа и заготовки, обеспечивая равномерное распределение смазки. В вакуумной технике пластины работают как прижимные элементы присосок и распределительные мембраны, удерживающие деталь при разрежении до –0,08 МПа.

• пневмораспределители и глушители шума — снижение акустической нагрузки;
• гидробаки металлорежущих станков — заливная фильтрация;
• штампы и пресс-формы — подача СОЖ и разделительных составов;
• вакуумные захваты — распределение разрежения по площади;
• аэраторы очистных сооружений — диспергирование воздуха в воде;
• пористые подшипники скольжения — дозированная подача масла.

Эксплуатация и регенерация

Регенерацию выполняют обратной промывкой, ультразвуковой очисткой в нейтральных растворителях или продувкой сжатым воздухом при давлении не выше 0,3 МПа. Абразивные частицы, заклинившиеся в порах, удаляются только химическим травлением или отжигом, поэтому при работе с загрязнёнными средами перед пластиной II-35 устанавливают предварительный сетчатый фильтр.

При монтаже не допускается ударная затяжка крепежа: локальная деформация спечённой матрицы снижает проницаемость на отдельных участках и нарушает равномерность потока. Посадочное гнездо выполняют с допуском, исключающим перекос пластины относительно уплотнительной поверхности.

Вопросы и ответы