Технические пористые пластины II-55: характеристики, применение и подбор
Технические пористые пластины II-55 — изделия из спечённого металлического порошка на основе никеля, формирующие жёсткую проницаемую структуру с номинальной пористостью 55 %. Маркировка «II-55» указывает на второй типоразмерный ряд и средний размер пор в диапазоне 55–70 мкм. Пластины выпускаются методом порошковой металлургии: холодное прессование с последующим спеканием в защитной атмосфере при 1100–1200 C, что обеспечивает равномерное распределение пор по объёму без сквозных дефектов.
В отличие от сетчатых и тканевых фильтроэлементов, спечённые пористые пластины II-55 сохраняют геометрию под перепадом давления до 1,6 МПа и допускают многократную регенерацию прокалкой, ультразвуковой отмывкой и обратной продувкой. Это делает их пригодными для узлов, где тканые материалы теряют форму или требуют частой замены.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Пористость | 55 3 | % | гидростатическое взвешивание | открытая, сообщающаяся |
| Средний размер пор | 55–70 | мкм | пузырьковый метод | по ГОСТ 26849 |
| Толщина | 1,5–5,0 | мм | микрометрия | допуск 0,1 мм |
| Предел прочности при растяжении | 80 | МПа | разрывная машина | для никелевой основы |
| Рабочая температура | –60…+450 | C | термоциклирование | окислительная среда |
| Перепад давления | до 1,6 | МПа | стендовые испытания | без остаточной деформации |
Материалы и исполнение
- Никель НП-2 — базовая основа для агрессивных сред и щелочных электролитов.
- Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т — для пищевых и фармацевтических линий.
- Титан ВТ1-0 — для хлоридсодержащих растворов и морской воды.
- Бронза БрОФ 6,5-0,15 — для узлов трения и антифрикционных вставок.
- Композиция никель–ПТФЭ — для снижения адгезии отложений.
Применение в инженерных системах
Пластины II-55 устанавливаются в фильтродержателях дискового и патронного типа, в узлах аэрации биологических очистных сооружений, в системах пневмотранспорта сыпучих материалов. В химическом производстве их применяют как распределители газа в барботажных реакторах и как демпферы пульсаций в линиях дозирования реагентов. В металлургии — для защиты гидравлических систем от механических включений при прокатке и непрерывном литье.
В энергетике пористые пластины II-55 используются в системах водоподготовки ТЭЦ и АЭС, в узлах уплотнения турбогенераторов, в контурах охлаждения преобразовательной техники. В нефтегазовой отрасли — в сепараторах и узлах ввода ингибиторов коррозии.
Эксплуатационные ограничения
- Не допускается работа с средами, содержащими фтористоводородную кислоту при концентрации выше 5 %.
- Регенерация прокалкой — не более 20 циклов без потери проницаемости.
- Обратная продувка — давлением не выше 0,6 МПа во избежание выкрашивания кромок.
- Монтаж — только в оправках с равномерным поджимом по периметру.
Вопросы и ответы
Какой размер частиц задерживают пластины II-55?
Номинальная тонкость фильтрации — 55–70 мкм. Эффективность задержания частиц указанного размера составляет не менее 95 % при скорости фильтрации до 0,5 м/с.
Допускается ли работа при температуре выше 450 C?
Кратковременно — до 500 C в инертной среде. В окислительной атмосфере длительная эксплуатация выше 450 C приводит к росту оксидной плёнки и снижению проницаемости.
Как проводится регенерация пластин II-55?
Основной способ — обратная продувка очищенным газом или фильтрованной жидкостью. При стойких отложениях применяется ультразвуковая отмывка в нейтральном моющем растворе с последующей сушкой при 120–150 C.
Совместимы ли пластины II-55 с пищевыми средами?
Исполнение из стали 12Х18Н10Т соответствует требованиям к контакту с пищевыми продуктами. Никелевое исполнение применяется только в технических линиях.
