Технические пористые пластины II-55 в Минске


Технические пористые пластины II-55: характеристики, применение и подбор

Технические пористые пластины II-55 — изделия из спечённого металлического порошка на основе никеля, формирующие жёсткую проницаемую структуру с номинальной пористостью 55 %. Маркировка «II-55» указывает на второй типоразмерный ряд и средний размер пор в диапазоне 55–70 мкм. Пластины выпускаются методом порошковой металлургии: холодное прессование с последующим спеканием в защитной атмосфере при 1100–1200 C, что обеспечивает равномерное распределение пор по объёму без сквозных дефектов.

В отличие от сетчатых и тканевых фильтроэлементов, спечённые пористые пластины II-55 сохраняют геометрию под перепадом давления до 1,6 МПа и допускают многократную регенерацию прокалкой, ультразвуковой отмывкой и обратной продувкой. Это делает их пригодными для узлов, где тканые материалы теряют форму или требуют частой замены.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаМетод контроляПримечание
Пористость55 3%гидростатическое взвешиваниеоткрытая, сообщающаяся
Средний размер пор55–70мкмпузырьковый методпо ГОСТ 26849
Толщина1,5–5,0мммикрометриядопуск 0,1 мм
Предел прочности при растяжении 80МПаразрывная машинадля никелевой основы
Рабочая температура–60…+450Cтермоциклированиеокислительная среда
Перепад давлениядо 1,6МПастендовые испытаниябез остаточной деформации

Материалы и исполнение

  • Никель НП-2 — базовая основа для агрессивных сред и щелочных электролитов.
  • Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т — для пищевых и фармацевтических линий.
  • Титан ВТ1-0 — для хлоридсодержащих растворов и морской воды.
  • Бронза БрОФ 6,5-0,15 — для узлов трения и антифрикционных вставок.
  • Композиция никель–ПТФЭ — для снижения адгезии отложений.

Применение в инженерных системах

Пластины II-55 устанавливаются в фильтродержателях дискового и патронного типа, в узлах аэрации биологических очистных сооружений, в системах пневмотранспорта сыпучих материалов. В химическом производстве их применяют как распределители газа в барботажных реакторах и как демпферы пульсаций в линиях дозирования реагентов. В металлургии — для защиты гидравлических систем от механических включений при прокатке и непрерывном литье.

В энергетике пористые пластины II-55 используются в системах водоподготовки ТЭЦ и АЭС, в узлах уплотнения турбогенераторов, в контурах охлаждения преобразовательной техники. В нефтегазовой отрасли — в сепараторах и узлах ввода ингибиторов коррозии.

Эксплуатационные ограничения

  • Не допускается работа с средами, содержащими фтористоводородную кислоту при концентрации выше 5 %.
  • Регенерация прокалкой — не более 20 циклов без потери проницаемости.
  • Обратная продувка — давлением не выше 0,6 МПа во избежание выкрашивания кромок.
  • Монтаж — только в оправках с равномерным поджимом по периметру.

Вопросы и ответы

Какой размер частиц задерживают пластины II-55?

Номинальная тонкость фильтрации — 55–70 мкм. Эффективность задержания частиц указанного размера составляет не менее 95 % при скорости фильтрации до 0,5 м/с.

Допускается ли работа при температуре выше 450 C?

Кратковременно — до 500 C в инертной среде. В окислительной атмосфере длительная эксплуатация выше 450 C приводит к росту оксидной плёнки и снижению проницаемости.

Как проводится регенерация пластин II-55?

Основной способ — обратная продувка очищенным газом или фильтрованной жидкостью. При стойких отложениях применяется ультразвуковая отмывка в нейтральном моющем растворе с последующей сушкой при 120–150 C.

Совместимы ли пластины II-55 с пищевыми средами?

Исполнение из стали 12Х18Н10Т соответствует требованиям к контакту с пищевыми продуктами. Никелевое исполнение применяется только в технических линиях.