Текстолит полосы ПТК в Минске

Текстолит полосы ПТК — конструкционный листовой материал на тканевой основе

Текстолит полосы ПТК — это слоистый прессованный материал, изготовленный на основе хлопчатобумажной ткани с термореактивным связующим. В отличие от листового текстолита общего назначения, полосы ПТК формуются непосредственно в виде заготовок прямоугольного сечения, что исключает необходимость механической резки из листа и снижает отходы при производстве втулок, прокладок и деталей скольжения.

Маркировка ПТК расшифровывается как «полосовой текстолит конструкционный». Материал выпускается по ГОСТ 5-78 и характеризуется повышенной прочностью при изгибе по сравнению с электротехническими марками. В качестве наполнителя применяется хлопчатобумажная миткалевая ткань, пропитанная фенолформальдегидной смолой резольного типа. Укладка слоев ткани в полосах ПТК выполняется с чередованием направления основы и утка, что обеспечивает квазиизотропию механических свойств в плоскости сечения.

Технические характеристики текстолита ПТК

Полосы ПТК поставляются в диапазоне толщин от 10 до 80 мм при ширине до 450 мм. Предел прочности при сжатии перпендикулярно слоям достигает 150 МПа, при статическом изгибе — не менее 100 МПа. Ударная вязкость по Шарпи составляет 25–35 кДж/м. Водопоглощение за 24 часа не превышает 0,6% при толщине до 20 мм.

Рабочий диапазон температур эксплуатации — от –40 до +105 C. При длительном нагреве до 125 C допускается кратковременная работа без потери несущей способности. Коэффициент трения по стали в паре со смазкой находится в пределах 0,15–0,25, что позволяет применять ПТК в узлах трения с ограниченной смазкой.

Применение полос ПТК в промышленности

Полосы текстолита ПТК востребованы в узлах, где требуется сочетание диэлектрических свойств, механической прочности и стабильности геометрии под нагрузкой. Основные области применения:

• производство втулок и подшипников скольжения для прокатных станов и металлорежущих станков;
• изготовление прокладок и уплотнительных элементов в гидравлических и пневматических системах;
• детали тормозных устройств грузоподъемных механизмов и лебедок;
• конструкционные элементы электрощитового оборудования — изоляционные планки, траверсы, упоры;
• шаблоны и кондукторы в сборочных цехах авиастроения и судостроения;
• направляющие и вкладыши в текстильном и полиграфическом оборудовании.

Механическая обработка полос ПТК выполняется твердосплавным инструментом. Материал хорошо поддается точению, фрезерованию и сверлению без образования сколов по кромке. При обработке рекомендуется применять охлаждение сжатым воздухом — перегрев свыше 140 C вызывает размягчение связующего и снижение точности размеров.

Преимущества полос ПТК перед листовым текстолитом

Использование полос ПТК вместо вырезки заготовок из листа сокращает трудоемкость механической обработки на 20–30%. Отсутствие операций раскроя исключает расслоение кромок и образование микротрещин, характерных для резки листовых материалов. Дополнительным преимуществом является возможность заказа полос с припуском под чистовую обработку — это позволяет получать детали с допуском посадочных поверхностей до 7-го квалитета.

При заказе полос ПТК необходимо указывать толщину, ширину и длину заготовки, а также требуемый класс точности. Материал поставляется в виде мерных отрезков длиной от 500 до 2000 мм. Для ответственных узлов трения рекомендуется назначать припуск 3–5 мм на сторону под последующую механическую обработку.

Вопросы и ответы