Текстолит ролики ПТК в Минске

Текстолитовые ролики ПТК: конструкционный материал и области применения

Текстолитовые ролики ПТК — изделия из конструкционного слоистого пластика на основе хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивным связующим (фенолоформальдегидной смолой) методом горячего прессования. Марка ПТК расшифровывается как «подшипниковый текстолит конструкционный» и регламентируется ГОСТ 5–78. В отличие от текстолита марки А (на основе стеклоткани) и марки Б (на основе асбестовой ткани), ПТК применяется именно в узлах трения и подшипниковых опорах, где требуется сочетание высокой механической прочности, износостойкости и способности работать без внешней смазки.

Технические характеристики текстолита ПТК

Материал ПТК обладает плотностью 1350–1450 кг/м, что существенно ниже стали и бронзы, применяемых в аналогичных узлах. Предел прочности при сжатии вдоль слоёв достигает 120–160 МПа, при изгибе — 100–140 МПа. Твёрдость по Бринеллю составляет 25–35 кгс/мм. Коэффициент трения по стали без смазки — 0,10–0,18, что обеспечивает стабильную работу роликов в условиях ограниченной подачи смазочного материала или полного её отсутствия.

Текстолитовые ролики ПТК сохраняют рабочие характеристики в диапазоне температур от –60 C до +100 C. При нагреве выше +100 C начинается деструкция связующего, сопровождающаяся снижением механических свойств. Материал стоек к воздействию слабых кислот, щелочей, масел, бензина и керосина, однако не рекомендуется к эксплуатации в средах с высокой концентрацией агрессивных окислителей.

Типоразмеры и конструктивное исполнение

Ролики ПТК изготавливаются в виде цилиндрических втулок, дисков и профильных тел вращения. Стандартные диапазоны размеров:

• наружный диаметр — 20–300 мм;
• внутренний диаметр (посадочное отверстие) — 8–150 мм;
• длина ролика — 15–200 мм;
• толщина стенки — 5–60 мм;
• шероховатость посадочных поверхностей — Ra 1,6–3,2 мкм.

Механическая обработка текстолита ПТК выполняется точением, фрезерованием и сверлением. Материал склонен к расслоению при обработке вдоль волокон, поэтому рекомендуется применять твердосплавный инструмент с положительными передними углами и сниженными подачами. Для повышения влагостойкости и стабильности размеров заготовки перед механической обработкой подвергают термостабилизации при +80–90 C в течение 4–8 часов.

Типовые параметры роликов ПТК

Области применения

Ролики из текстолита ПТК востребованы в узлах, где исключено применение металлических подшипников скольжения из-за электрохимической коррозии, схватывания или необходимости демпфирования вибраций. Конкретные направления:

• прокатное оборудование — рольганги, направляющие линейки, проводковая арматура;
• подъёмно-транспортные механизмы — блоки, отклоняющие ролики крановых тележек;
• текстильная промышленность — направляющие валики, нитенатяжители;
• бумагоделательные машины — сеточные и сушильные ролики;
• сельхозтехника — опорные катки, ролики натяжителей цепных передач;
• электротехника — изолирующие ролики кабельных трасс.

В металлургии ролики ПТК применяются в зонах охлаждения и на участках с интенсивным абразивным износом. В пищевой промышленности материал допускается к контакту с продукцией при условии отсутствия прямого контакта с жирами при температуре выше +80 C.

Эксплуатационные ограничения

Текстолит ПТК не предназначен для работы при ударных нагрузках выше 50 кДж/м и при скоростях скольжения свыше 3 м/с без принудительного охлаждения. При превышении допустимых нагрузок наблюдается выкрашивание кромок и расслоение по границам тканевых слоёв. Для узлов с высокими удельными давлениями (более 20 МПа) рекомендуется применение текстолита марки ПТ или бронзовых вкладышей.

Вопросы и ответы