Тепло-морозостойкие резины на основе силоксановых каучуков для воздуха. озона. и электрического поля ИРП-1265 в Минске

Тепло-морозостойкая силоксановая резина ИРП-1265 для работы в воздухе, озоне и электрическом поле

ИРП-1265 — промышленная резиновая смесь на основе силоксанового (кремнийорганического) каучука, вулканизуемая перекисными агентами и предназначенная для изготовления резинотехнических изделий, эксплуатируемых одновременно в воздушной среде, под воздействием озона и в электрическом поле. Материал сохраняет эластичность в диапазоне от –60 C до +250 C, что выводит его за пределы возможностей карбоцепных каучуков общего назначения. Полимерная цепь построена на чередовании атомов кремния и кислорода, поэтому связи Si–O обладают энергией диссоциации около 445 кДж/моль — существенно выше, чем связи C–C в изопреновых или бутадиеновых звеньях.

Технические характеристики вулканизата

Резина ИРП-1265 после вулканизации при 150–170 C приобретает комплекс свойств, определяющий её применение в электроизоляционных и уплотнительных узлах. Наполнители — аэросил, диоксид титана, оксид цинка — обеспечивают механическую прочность без потери диэлектрических параметров. Введение в рецептуру антиструктурирующих добавок позволяет хранить смесь до 6 месяцев без подвулканизации.

Поведение в воздушной среде и озоне

Силоксановая матрица ИРП-1265 устойчива к термоокислительной деструкции: при 200 C потеря массы за 1000 ч не превышает 5 %. Озон, разрушающий двойные связи в НК, СКИ-3 и СКС, не взаимодействует с насыщенной Si–O-цепью. Испытания в озоновой камере при концентрации 50 pphm и растяжении образцов на 20 % не выявляют трещинообразования в течение 50 ч. Это позволяет применять вулканизат в системах вентиляции гальванических цехов, вытяжных установках окрасочных камер и уплотнениях озонаторного оборудования.

Работа в электрическом поле

Диэлектрические параметры ИРП-1265 стабильны при нагреве: тангенс угла диэлектрических потерь при 20 C составляет 0,003–0,008, при 200 C — не выше 0,02. Материал применяется для изоляции токоведущих частей нагревательных элементов, гибких выводов трансформаторов, изоляционных втулок и трубок, работающих под напряжением до 10 кВ. Отсутствие токсичных продуктов разложения при перегреве делает его пригодным для изоляции в замкнутых объёмах электрошкафов.

Области применения

• Уплотнительные кольца и манжеты сушильных камер, термошкафов, калориферных установок.
• Изоляционные трубки и чехлы токоведущих шин распределительных устройств.
• Диафрагмы и мембраны пневмо- и электропневмоклапанов, работающих при циклическом нагреве.
• Уплотнения озонаторов, УФ-ламп и систем обеззараживания воды.
• Гибкие элементы виброопор и амортизаторов в приборостроении и авиационной технике.
• Прокладки разъёмных соединений вентиляционных систем гальванических линий.

Технология переработки

Смесь ИРП-1265 перерабатывается компрессионным и литьевым прессованием при 150–170 C, а также экструзией с последующей вулканизацией в среде горячего воздуха или в солевой ванне. Перекисная вулканизация обеспечивает отсутствие токсичных продуктов разложения, что критично для изделий, контактирующих с пищевыми средами и медицинским оборудованием. Усадка при формовании составляет 2,5–3,5 %.

Вопросы и ответы