Тепло-морозостойкие резины на основе силоксановых каучуков для воздуха. озона. и электрического поля ИРП-1338 в Минске

Тепло-морозостойкие резины на основе силоксановых каучуков для воздуха, озона и электрического поля ИРП-1338

ИРП-1338 — промышленная резиновая смесь на основе силоксанового (кремнийорганического) каучука, вулканизуемая перекисными агентами. Материал сохраняет эластичность в диапазоне –60…+250 C, стоек к атмосферному и техническому озону, устойчив к воздействию электрического поля и применяется как электроизоляционный и уплотнительный материал в условиях одновременного действия знакопеременных температур, озона и напряжённости электрического поля.

Технические характеристики ИРП-1338

Поведение в условиях эксплуатации

Силоксановый каучук ИРП-1338 формирует пространственно-сшитую сетку с высокой энергией связи Si–O, что определяет термостабильность при длительном нагреве до +200 C и кратковременном — до +250 C. При охлаждении до –60 C материал не переходит в стеклообразное состояние: температура стеклования силоксановой матрицы лежит ниже –100 C, поэтому изделия сохраняют герметизирующую способность в криогенных контурах и системах климатических испытаний.

Озоностойкость обеспечивается насыщенностью основной цепи: в силоксановом скелете отсутствуют двойные связи C=C, атакуемые озоном. В отличие от резин на основе НК, СКИ-3 и СКС, поверхность ИРП-1338 не растрескивается при концентрации озона 50 pphm и выше, что критично для наружных изоляторов, вводов и уплотнений, работающих в зоне коронного разряда.

В электрическом поле материал проявляет свойства диэлектрика с тангенсом угла диэлектрических потерь 0,01–0,03 при 50 Гц. Отсутствие полярных групп в макромолекуле снижает диэлектрические потери и исключает токи утечки по поверхности изоляции. ИРП-1338 применяется в изоляторах высоковольтного оборудования, проходных вводах, кабельных разделках и герметизирующих элементах, где одновременно действуют градиент потенциала и перепад температур.

Области применения

• Изоляционные оболочки и вводы распределительных устройств 6–35 кВ, работающие под напряжением и на открытом воздухе.
• Уплотнения разъёмов и кабельных вводов в аппаратах КРУ, КСО и трансформаторных подстанциях.
• Мембраны и прокладки пневмо- и электропневмоклапанов в системах автоматики, эксплуатируемых при –50…+200 C.
• Элементы герметизации авиационных и ракетных систем, где требуется стойкость к озону и УФ-облучению.
• Изоляторы и демпферы в установках высокочастотного нагрева и индукционного оборудования.
• Уплотнительные кольца и профили в холодильной технике и криогенных трубопроводах.

Технологические особенности переработки

Смесь ИРП-1338 перерабатывается компрессионным и литьевым прессованием при 150–170 C с последующей вулканизацией в две стадии: первичная — 10–15 мин при 160 C, вторичная — 4–6 ч при 200 C в воздушной среде. Двухстадийный режим удаляет летучие продукты перекисной вулканизации и стабилизирует диэлектрические параметры. Изделия формуются с допуском по линейным размерам 0,3 мм для уплотнений и 0,5 мм для изоляционных деталей.

Материал совместим с армирующими элементами из стеклоткани и полиимидной плёнки, что позволяет получать комбинированные изоляционные конструкции. При хранении вулканизаты не требуют специальных условий: срок сохраняемости без изменения свойств — не менее 5 лет при 5–25 C вдали от источников озона и УФ.

Вопросы и ответы