Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-14 в Минске

Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-14: технические характеристики и применение

Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-14 — это резиновые формовые изделия, предназначенные для защиты технологического оборудования от воздействия агрессивных сред в широком диапазоне температур. Маркировка 1Ф-I-ТМКЩ-М-14 расшифровывается следующим образом: 1Ф — первый тип футеровочной пластины, I — группа стойкости, ТМКЩ — тепломорозокислотощелочестойкая резина на основе бутилкаучука, М — мягкая, 14 — толщина в миллиметрах.

Материал изготавливается из резиновой смеси на основе бутилкаучука (БК), которая вулканизируется в пресс-формах под давлением. Благодаря низкой газопроницаемости и химической инертности бутилкаучука, пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-14 сохраняют эластичность при температурах от –60 до +100 C и устойчивы к воздействию неорганических кислот, щелочей и их растворов с концентрацией до 20–30 %.

Конструктивные особенности и физико-механические показатели

Пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-14 относятся к категории мягких футеровочных материалов (твёрдость по Шору А — 35–55 ед.). Они поставляются в виде листов размером 500 500 мм или 1000 1000 мм, толщина — 14 мм. Рабочая поверхность может быть гладкой или рифлёной для улучшения сцепления с защищаемой поверхностью.

Ключевые эксплуатационные параметры материала:

• Предел прочности при разрыве — не менее 4,5 МПа;
• Относительное удлинение при разрыве — не менее 300 %;
• Сопротивление раздиру — не менее 12 кН/м;
• Коэффициент морозостойкости при –45 C — не менее 0,7;
• Изменение массы после выдержки в 20 %-ном растворе серной кислоты при 20 C в течение 24 ч — не более 3 %.

Области применения в промышленности

Пластины 1Ф-I-ТМКЩ-М-14 применяются для футеровки внутренних поверхностей ёмкостей, резервуаров, трубопроводов и технологических аппаратов, работающих в контакте с агрессивными средами при переменных температурах. Основные сферы использования:

• химическая промышленность — футеровка реакторов, отстойников, сборников кислот и щелочей;
• горно-обогатительные комбинаты — защита флотационных машин, сгустителей и зумпфов от абразивных пульп с кислой реакцией среды;
• металлургия — футеровка травильных ванн и линий нанесения гальванических покрытий;
• целлюлозно-бумажная промышленность — защита оборудования от воздействия сульфатных и сульфитных щёлоков;
• водоподготовка — футеровка баков-нейтрализаторов и накопителей стоков.

Сравнение с другими типами футеровочных пластин

В отличие от пластин на основе натурального или бутадиен-нитрильного каучука, материал 1Ф-I-ТМКЩ-М-14 демонстрирует значительно более высокую стойкость к окислительным средам и сохраняет работоспособность при пониженных температурах. Это делает его предпочтительным выбором для оборудования, эксплуатируемого в условиях холодного климата или при циклическом замораживании и оттаивании.

Монтаж и особенности эксплуатации

Крепление пластин 1Ф-I-ТМКЩ-М-14 к металлическим поверхностям выполняется методом горячей вулканизации с использованием клеев-сырцов на основе бутилкаучука или холодной склейки двухкомпонентными клеевыми составами. При футеровке крупногабаритных аппаратов применяется послойная укладка с перекрытием швов не менее 20 мм. Сварка стыков производится при помощи экструдера с подачей шнура из аналогичной резиновой смеси.

Перед монтажом поверхность металла должна быть очищена до степени Sa 2 по ISO 8501-1 и прогрунтована. Работы рекомендуется проводить при температуре окружающей среды не ниже +15 C и относительной влажности не более 75 %. После завершения футеровки выполняется контроль сплошности покрытия искровым дефектоскопом при напряжении 10–15 кВ.

Вопросы и ответы