Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-6 в Минске

Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-6

Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-6 — это резиновые листовые материалы на основе бутилкаучука, предназначенные для защиты технологического оборудования и строительных конструкций от одновременного воздействия высоких и низких температур, агрессивных кислотных и щелочных сред. Обозначение 1Н-I-ТМКЩ-С-6 расшифровывается как пластина первого класса (1Н), первого типа (I), тепло-морозо-кислото-щелочестойкая (ТМКЩ), средней твердости (С), толщиной 6 мм.

Материал изготавливается методом вулканизации каучуковой смеси на основе бутилкаучука с введением наполнителей, пластификаторов и вулканизующей группы. Бутилкаучуковая основа обеспечивает низкую газопроницаемость и высокую стойкость к диффузии агрессивных сред, что критически важно при длительном контакте с химическими реагентами. Пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-6 сохраняют эластичность в диапазоне температур от –45 до +70 C, что позволяет эксплуатировать их как в условиях Крайнего Севера, так и в цехах с повышенной температурой.

Технические характеристики

Пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-6 выпускаются в рулонах шириной от 1000 до 1400 мм, толщина — 6 мм. Поверхность может быть гладкой или рифленой (с оттиском ткани), что зависит от технологической схемы производства. Материал характеризуется следующими показателями:

• Условная прочность при разрыве — не менее 4,5 МПа;
• Относительное удлинение при разрыве — не менее 250%;
• Твердость по Шору А — 55–65 единиц;
• Коэффициент морозостойкости при –45 C — не менее 0,7;
• Изменение массы после выдержки в 20% растворе серной кислоты при 23 C в течение 24 ч — не более 2%.

Области применения

Пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-6 востребованы в отраслях, где требуется сочетание химической стойкости и работоспособности при перепадах температур. Основные сферы использования:

• Футеровка внутренних поверхностей резервуаров, емкостей и аппаратов в химической и нефтехимической промышленности;
• Защита желоба и трубопроводов при транспортировке агрессивных пульп и шламов;
• Изготовление прокладок, уплотнений и мембран для арматуры, работающей в контакте с кислотами и щелочами;
• Обкладка гальванических ванн и травильных линий в металлургическом производстве;
• Антикоррозионная защита строительных конструкций в цехах с агрессивной атмосферой.

Материал пригоден для эксплуатации в условиях умеренного и холодного климата, включая открытые площадки и неотапливаемые помещения. Пластины легко раскраиваются, склеиваются между собой холодным способом с использованием клеев на основе хлоропренового каучука, что позволяет формировать бесшовные защитные покрытия большой площади.

Особенности монтажа и эксплуатации

При футеровочных работах поверхность металла должна быть очищена до степени Sa 2 по ISO 8501-1 и прогрунтована. Склеивание пластин между собой выполняется внахлест с последующей вулканизацией шва при температуре 143–153 C в течение 30–40 минут. Допускается холодная склейка с выдержкой под давлением не менее 24 часов.

Рабочая среда — растворы серной, соляной, фосфорной кислот концентрацией до 20%, а также растворы щелочей (NaOH, KOH) концентрацией до 25% при температуре до +50 C. Не рекомендуется применять материал в средах, содержащих концентрированную азотную кислоту, органические растворители и ароматические углеводороды, вызывающие набухание бутилкаучука.

Вопросы и ответы