Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-9: технические характеристики и применение
Пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-9 — это формовые резинотехнические изделия на основе синтетического каучука, выпускаемые по ГОСТ 7338-90. Маркировка расшифровывается как: тип 1Н — техническая пластина неформового назначения с рабочей температурой до –60 C, класс I — повышенная стойкость к агрессивным средам, ТМКЩ — тепло-, морозо-, кислото-, щелочестойкая, С — средняя твёрдость (55–65 ед. Шор А), 9 — толщина в миллиметрах. Данная модификация предназначена для эксплуатации в условиях одновременного воздействия знакопеременных температур, кислот, щелочей и водных растворов солей.
Состав и физико-механические свойства
Основу компаунда составляют бутадиен-нитрильный каучук (СКН-18, СКН-26) в сочетании с хлоропреновым каучуком, что обеспечивает устойчивость к набуханию в неполярных и полярных средах. Вулканизация серно-ускорительная, наполнители — технический углерод марок П-803, П-324, пластификаторы — дибутилсебацинат. Пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-9 сохраняет эластичность в диапазоне от –60 C до +90 C, кратковременно выдерживает нагрев до +110 C.
- Предел прочности при растяжении — не менее 8,5 МПа
- Относительное удлинение при разрыве — не менее 300 %
- Твёрдость по Шору А — 55–65 усл. ед.
- Остаточная деформация после сжатия (72 ч, 70 C) — не более 25 %
- Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению — не менее 0,2 при –50 C
- Изменение массы после выдержки в 20 % HSO (24 ч, 23 C) — не более 8 %
Стойкость к агрессивным средам
Пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-9 работоспособна в контакте с растворами серной, соляной, фосфорной кислот концентрацией до 20 %, гидроксида натрия и калия до 25 %, аммиачной водой, растворами хлорида натрия, сульфата меди, содовыми растворами. Не рекомендуется эксплуатация в среде концентрированных азотной и уксусной кислот, ароматических углеводородов (бензол, толуол), кетонов и сложных эфиров.
Области применения
- Уплотнение фланцевых соединений трубопроводов химических производств, работающих с кислотосодержащими стоками
- Прокладки в аппаратах воздушного охлаждения нефтеперерабатывающих установок (АВО, ЭЛОУ-АВТ)
- Герметизация люков и разъёмов ёмкостного оборудования гальванических линий
- Изоляционные и виброгасящие подкладки под опорные конструкции в цехах электролиза
- Уплотнительные элементы запорной арматуры систем оборотного водоснабжения с реагентной обработкой
- Защитные покрытия рабочих поверхностей в травильных ваннах и промывочных камерах
Типоразмеры и параметры поставки
| Толщина, мм | Ширина рулона, мм | Длина, мм | Масса 1 м, кг | Температурный диапазон, C |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 500 | 1000–10000 | 3,6 | –60…+90 |
| 5 | 600 | 1000–8000 | 6,0 | –60…+90 |
| 9 | 800 | 1000–6000 | 10,8 | –60…+90 |
| 12 | 800 | 1000–5000 | 14,4 | –60…+90 |
| 16 | 900 | 1000–4000 | 19,2 | –60…+90 |
| 20 | 900 | 1000–3000 | 24,0 | –60…+90 |
Условия монтажа и эксплуатации
Пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-9 поставляется в рулонах или листах без армирующего слоя. Резка заготовок выполняется на гидравлических прессах или вырубными штампами; для получения прокладок сложной конфигурации применяется гидроабразивная резка. При монтаже фланцевых соединений рекомендуется момент затяжки болтов М16 — 80–100 Нм, М20 — 140–170 Нм с обеспечением равномерного обжатия. Удельное давление герметизации — 15–25 МПа. Перед установкой поверхности уплотнения очищают от окалины и обезжиривают уайт-спиритом.
Вопросы и ответы
Чем пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-9 отличается от 1Н-I-ТМКЩ-М-9?
Буква «С» обозначает среднюю твёрдость 55–65 ед. Шор А, «М» — мягкую 40–50 ед. Шор А. Пластина с индексом «С» применяется при более высоких контактных давлениях и в узлах, где требуется повышенная формоустойчивость прокладки.
Допускается ли контакт с пищевыми средами?
Нет. Компаунд содержит серные вулканизаты и технический углерод, не допущенные к контакту с пищевой продукцией. Для пищевых производств применяются пластины на основе силиконовых или этилен-пропиленовых каучуков.
Какой ресурс работы при циклическом изменении температуры?
При термоциклировании от –50 C до +80 C с числом циклов до 500 в год ресурс составляет не менее 5 лет при сохранении остаточной деформации в пределах 30 %. Контроль состояния прокладок рекомендуется проводить ежегодно.
Возможно ли применение в среде 40 % NaOH при +80 C?
Эксплуатация при концентрации щёлочи выше 25 % и температуре выше +60 C приводит к ускоренному набуханию и потере прочности. Для таких условий применяют пластины на основе фторкаучуков или этилен-пропиленовых каучуков.
