Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-9 в Минске


Тепломорозокислотощелочестойкие пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-9: технические характеристики и применение

Пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-9 — это формовые резинотехнические изделия на основе синтетического каучука, выпускаемые по ГОСТ 7338-90. Маркировка расшифровывается как: тип 1Н — техническая пластина неформового назначения с рабочей температурой до –60 C, класс I — повышенная стойкость к агрессивным средам, ТМКЩ — тепло-, морозо-, кислото-, щелочестойкая, С — средняя твёрдость (55–65 ед. Шор А), 9 — толщина в миллиметрах. Данная модификация предназначена для эксплуатации в условиях одновременного воздействия знакопеременных температур, кислот, щелочей и водных растворов солей.

Состав и физико-механические свойства

Основу компаунда составляют бутадиен-нитрильный каучук (СКН-18, СКН-26) в сочетании с хлоропреновым каучуком, что обеспечивает устойчивость к набуханию в неполярных и полярных средах. Вулканизация серно-ускорительная, наполнители — технический углерод марок П-803, П-324, пластификаторы — дибутилсебацинат. Пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-9 сохраняет эластичность в диапазоне от –60 C до +90 C, кратковременно выдерживает нагрев до +110 C.

  • Предел прочности при растяжении — не менее 8,5 МПа
  • Относительное удлинение при разрыве — не менее 300 %
  • Твёрдость по Шору А — 55–65 усл. ед.
  • Остаточная деформация после сжатия (72 ч, 70 C) — не более 25 %
  • Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению — не менее 0,2 при –50 C
  • Изменение массы после выдержки в 20 % HSO (24 ч, 23 C) — не более 8 %

Стойкость к агрессивным средам

Пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-9 работоспособна в контакте с растворами серной, соляной, фосфорной кислот концентрацией до 20 %, гидроксида натрия и калия до 25 %, аммиачной водой, растворами хлорида натрия, сульфата меди, содовыми растворами. Не рекомендуется эксплуатация в среде концентрированных азотной и уксусной кислот, ароматических углеводородов (бензол, толуол), кетонов и сложных эфиров.

Области применения

  • Уплотнение фланцевых соединений трубопроводов химических производств, работающих с кислотосодержащими стоками
  • Прокладки в аппаратах воздушного охлаждения нефтеперерабатывающих установок (АВО, ЭЛОУ-АВТ)
  • Герметизация люков и разъёмов ёмкостного оборудования гальванических линий
  • Изоляционные и виброгасящие подкладки под опорные конструкции в цехах электролиза
  • Уплотнительные элементы запорной арматуры систем оборотного водоснабжения с реагентной обработкой
  • Защитные покрытия рабочих поверхностей в травильных ваннах и промывочных камерах

Типоразмеры и параметры поставки

Толщина, ммШирина рулона, ммДлина, ммМасса 1 м, кгТемпературный диапазон, C
35001000–100003,6–60…+90
56001000–80006,0–60…+90
98001000–600010,8–60…+90
128001000–500014,4–60…+90
169001000–400019,2–60…+90
209001000–300024,0–60…+90

Условия монтажа и эксплуатации

Пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-9 поставляется в рулонах или листах без армирующего слоя. Резка заготовок выполняется на гидравлических прессах или вырубными штампами; для получения прокладок сложной конфигурации применяется гидроабразивная резка. При монтаже фланцевых соединений рекомендуется момент затяжки болтов М16 — 80–100 Нм, М20 — 140–170 Нм с обеспечением равномерного обжатия. Удельное давление герметизации — 15–25 МПа. Перед установкой поверхности уплотнения очищают от окалины и обезжиривают уайт-спиритом.

Вопросы и ответы

Чем пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-9 отличается от 1Н-I-ТМКЩ-М-9?

Буква «С» обозначает среднюю твёрдость 55–65 ед. Шор А, «М» — мягкую 40–50 ед. Шор А. Пластина с индексом «С» применяется при более высоких контактных давлениях и в узлах, где требуется повышенная формоустойчивость прокладки.

Допускается ли контакт с пищевыми средами?

Нет. Компаунд содержит серные вулканизаты и технический углерод, не допущенные к контакту с пищевой продукцией. Для пищевых производств применяются пластины на основе силиконовых или этилен-пропиленовых каучуков.

Какой ресурс работы при циклическом изменении температуры?

При термоциклировании от –50 C до +80 C с числом циклов до 500 в год ресурс составляет не менее 5 лет при сохранении остаточной деформации в пределах 30 %. Контроль состояния прокладок рекомендуется проводить ежегодно.

Возможно ли применение в среде 40 % NaOH при +80 C?

Эксплуатация при концентрации щёлочи выше 25 % и температуре выше +60 C приводит к ускоренному набуханию и потере прочности. Для таких условий применяют пластины на основе фторкаучуков или этилен-пропиленовых каучуков.