Тепломорозокислотощелочестойкие пластины ГОСТ 7338-90 в Минске


Тепломорозокислотощелочестойкие пластины ГОСТ 7338-90: технические пластины типа ТМКЩ

Тепломорозокислотощелочестойкие пластины ГОСТ 7338-90 — это технические пластины типа ТМКЩ, выпускаемые по ГОСТ 7338-90 из резиновых смесей на основе синтетических каучуков. Класс ТМКЩ обозначает работоспособность в условиях одновременного воздействия температур от –60 до +80 C, агрессивных сред — кислот, щелочей, окислителей, а также знакопеременных нагрузок. Пластины поставляются в виде рулонов, листов и полос с толщиной 1–60 мм и шириной 250–1400 мм.

Классификация и марки

ГОСТ 7338-90 делит пластины на три класса по стойкости: ТМКЩ-С (средней стойкости), ТМКЩ-М (маслостойкие) и ТМКЩ-А (агрессивостойкие). Тепломорозокислотощелочестойкие пластины изготавливают преимущественно на основе бутадиен-нитрильных каучуков (СКН), хлоропреновых (наирит) и этилен-пропиленовых (СКЭПТ) каучуков. В зависимости от назначения применяют:

  • ТМКЩ-С — для уплотнений в узлах с контактом с водой, слабыми растворами кислот и щелочей;
  • ТМКЩ-М — для маслобензостойких прокладок в гидросистемах и топливной аппаратуре;
  • ТМКЩ-А — для агрессивных сред: концентрированных кислот, щелочей, окислителей;
  • ТМКЩ-Т — для термоагрессивных условий с рабочей температурой до +90 C;
  • ТМКЩ-МБ — для маслобензостойких и агрессивостойких уплотнений одновременно.

Технические характеристики

Пластины ТМКЩ по ГОСТ 7338-90 имеют следующие параметры:

ПоказательТМКЩ-СТМКЩ-МТМКЩ-АМетод испытания
Твёрдость по Шору А55–7060–7565–80ГОСТ 263
Предел прочности при растяжении, МПа 8,0 10,0 12,0ГОСТ 270
Относительное удлинение, % 300 250 200ГОСТ 270
Диапазон рабочих температур, C–45…+70–50…+80–60…+80ГОСТ 9.029
Стойкость к 20 % HSO (24 ч, 20 C)ограниченнаяограниченнаястойкаяГОСТ 9.030
Стойкость к 20 % NaOH (24 ч, 20 C)стойкаястойкаястойкаяГОСТ 9.030

Области применения

Тепломорозокислотощелочестойкие пластины ТМКЩ применяются в качестве уплотнительных элементов, прокладок, мембран и защитных покрытий в следующих системах и оборудовании:

  • химические реакторы, ёмкости и трубопроводы для агрессивных сред;
  • насосное и компрессорное оборудование нефтегазовой отрасли;
  • гальванические линии и травильные ванны металлургических производств;
  • системы водоподготовки и очистки сточных вод с реагентной обработкой;
  • узлы уплотнения в горно-обогатительном оборудовании (флотомашины, сгустители);
  • криогенные установки и системы с рабочей температурой до –60 C.

Условия эксплуатации и монтажа

Пластины ТМКЩ сохраняют эластичность и герметизирующую способность при циклическом изменении температуры от –60 до +80 C. При монтаже прокладок рекомендуется учитывать коэффициент теплового расширения резины — 1,5–2,5 10 C. Для уплотнения фланцевых соединений пластины вырезают по контуру с припуском 2–3 мм на 100 мм длины. Монтаж проводят при температуре не ниже –30 C для предотвращения растрескивания кромок. В средах с высокой концентрацией окислителей (азотная кислота, перекись водорода) ресурс пластин ТМКЩ-А ограничен и требует периодического контроля.

Вопросы и ответы

Чем отличаются пластины ТМКЩ-С от ТМКЩ-А?

ТМКЩ-А обладают повышенной стойкостью к концентрированным кислотам, щелочам и окислителям, имеют более высокий предел прочности ( 12 МПа) и расширенный температурный диапазон (–60…+80 C). ТМКЩ-С предназначены для менее агрессивных сред и имеют предел прочности 8 МПа.

Какой толщины выпускаются пластины по ГОСТ 7338-90?

Стандартный размерный ряд включает толщины от 1 до 60 мм. Пластины толщиной 1–20 мм поставляются в рулонах, свыше 20 мм — в виде листов размером до 1400 3000 мм.

Можно ли использовать ТМКЩ для уплотнения фланцев паропроводов?

Для паропроводов с температурой выше +80 C пластины ТМКЩ не применяются. Рекомендуются паронитовые или асбестосодержащие прокладки. ТМКЩ эффективны в диапазоне до +80 C.

Как хранить пластины ТМКЩ?

Пластины хранят в закрытых помещениях при температуре 0…+25 C, относительной влажности не выше 80 %, на расстоянии не менее 1 м от источников тепла. Срок хранения — 24 месяца с даты изготовления.