Тепломорозокислотощелочестойкие пластины ТУ 38 105863-75 — технические характеристики и применение
Тепломорозокислотощелочестойкие пластины по ТУ 38 105863-75 представляют собой листовой материал на основе резиновой смеси, предназначенный для защиты оборудования и строительных конструкций от одновременного воздействия высоких и низких температур, агрессивных кислотных и щелочных сред. Материал относится к классу химически стойких резин и выпускается в виде плоских листов толщиной от 2 до 50 мм, шириной до 1400 мм и длиной до 3000 мм.
Основу пластин составляет каучук с повышенной стойкостью к окислителям и концентрированным растворам кислот и щелочей. В состав резиновой смеси входят наполнители, пластификаторы и вулканизующие агенты, обеспечивающие стабильность физико-механических свойств в интервале рабочих температур от –60 до +100 C. Материал сохраняет эластичность при отрицательных температурах, что исключает растрескивание и потерю герметичности в условиях холодного климата.
Физико-механические показатели
Пластины ТУ 38 105863-75 характеризуются следующими эксплуатационными параметрами:
- предел прочности при разрыве — не менее 8,5 МПа;
- относительное удлинение при разрыве — не менее 300%;
- твёрдость по Шору А — 55–75 усл. ед.;
- сопротивление раздиру — не менее 25 кН/м;
- изменение массы после выдержки в 20% растворе серной кислоты при 20 C в течение 24 ч — не более 2%.
Материал сохраняет работоспособность при кратковременном воздействии температуры до +130 C и длительной эксплуатации при –50 C. Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после выдержки при –45 C составляет не менее 0,7.
Химическая стойкость
Пластины устойчивы к воздействию растворов серной, соляной, азотной и фосфорной кислот концентрацией до 30%, а также растворов едкого натра и едкого калия концентрацией до 40%. Материал не разрушается при контакте с минеральными маслами, бензином и другими нефтепродуктами в пределах рабочих температур.
| Среда | Концентрация, % | Температура, C | Изменение массы, % | Оценка стойкости |
|---|---|---|---|---|
| Серная кислота | 30 | 20 | 1,8 | Стойкий |
| Соляная кислота | 20 | 20 | 2,1 | Стойкий |
| Едкий натр | 40 | 20 | 1,2 | Стойкий |
Области применения
Тепломорозокислотощелочестойкие пластины ТУ 38 105863-75 применяются в качестве футеровочного и прокладочного материала в химической, нефтегазовой и горнодобывающей промышленности. Основные направления использования:
- футеровка внутренних поверхностей резервуаров, цистерн и технологических ёмкостей для хранения кислот и щелочей;
- защита строительных конструкций, фундаментов и приямков от агрессивных стоков и проливов реагентов;
- изготовление прокладок и уплотнений для фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих химически активные среды;
- облицовка желоба и лотков систем канализации химических производств;
- защита оборудования гальванических линий и травильных отделений металлургических цехов.
Благодаря сочетанию морозостойкости и химической инертности материал востребован при строительстве объектов в регионах с холодным климатом, включая площадки нефтепереработки и химические терминалы в условиях Крайнего Севера. Пластины поддаются механической обработке — резке, сверлению и склеиванию, что позволяет изготавливать из них детали сложной конфигурации непосредственно на монтажной площадке.
Особенности монтажа
При футеровочных работах пластины крепятся к защищаемой поверхности с помощью клеевых составов на основе хлоропренового или бутилкаучукового клея. Для повышения адгезии поверхность предварительно очищается от загрязнений, обезжиривается и грунтуется. Стыки листов выполняются внахлёст с последующей склейкой или сваркой горячим воздухом. При монтаже в условиях отрицательных температур рекомендуется предварительный прогрев материала до +15–20 C для восстановления эластичности.
Вопросы и ответы
Какая максимальная толщина пластин по ТУ 38 105863-75?
Максимальная толщина листов составляет 50 мм. Стандартный сортамент включает толщины 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40 и 50 мм.
Выдерживают ли пластины воздействие концентрированной азотной кислоты?
Материал устойчив к растворам азотной кислоты концентрацией до 30%. При более высоких концентрациях рекомендуется провести дополнительные испытания в условиях конкретного производства.
Допускается ли эксплуатация пластин при температуре ниже –60 C?
Нижний предел рабочей температуры составляет –60 C. При более низких температурах возможно снижение эластичности и повышение хрупкости материала.
Каким способом соединяются листы между собой при футеровке?
Листы соединяются внахлёст с проклейкой хлоропреновым клеем или сваркой горячим воздухом при температуре 180–220 C. Допускается также вулканизация стыков в холодном состоянии с использованием клеев холодного отверждения.
