Термостойкие силиконовые пластины ИРП-1267 в Минске


Термостойкие силиконовые пластины ИРП-1267: технические характеристики и применение

Термостойкие силиконовые пластины ИРП-1267 — листовой материал на основе высокомолекулярного силоксанового каучука, вулканизированного горячим способом с применением органических пероксидов. Изделие выпускается по ТУ 38.103301-78 и относится к группе теплостойких резин, сохраняющих работоспособность в условиях длительного воздействия повышенных температур и агрессивных сред.

Отличительная особенность пластин ИРП-1267 — способность выдерживать эксплуатацию в диапазоне температур от –60 до +250 C (кратковременно до +300 C) без потери эластичности и диэлектрических свойств. Материал характеризуется высокой стойкостью к действию озона, атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению, что позволяет применять его в открытых конструкциях и климатически неотапливаемых помещениях.

Физико-механические показатели

Пластины ИРП-1267 изготавливаются методом непрерывной вулканизации с последующим формованием в листы. В зависимости от толщины материал поставляется в рулонах или в виде мерных листов. Основные физико-механические характеристики регламентируются техническими условиями и контролируются на каждой партии выпускаемой продукции.

  • Условная прочность при разрыве — не менее 7,0 МПа;
  • Относительное удлинение при разрыве — не менее 200%;
  • Твёрдость по Шору А — 50–65 единиц;
  • Сопротивление раздиру — не менее 15 кН/м;
  • Электрическая прочность — не менее 15 кВ/мм;
  • Удельное объёмное электрическое сопротивление — не менее 110 Омсм.

После выдержки в течение 24 часов при температуре 250 C изменение относительного удлинения не превышает 30%, что подтверждает стабильность структуры полимерной матрицы при длительном тепловом старении. Морозостойкость материала обеспечивает сохранение эластичности при температурах до –60 C, что расширяет область применения в северных широтах и криогенных системах.

Химическая стойкость и эксплуатационные свойства

Силиконовая основа ИРП-1267 обусловливает инертность материала к действию минеральных масел, топлив, слабых растворов кислот и щелочей. Пластины не набухают в воде и не подвержены гидролизу, что позволяет использовать их в системах с повышенной влажностью и прямым контактом с жидкими средами. Материал не выделяет летучих соединений при нагреве до рабочих температур, что важно для применения в замкнутых объёмах и пищевом оборудовании.

Диэлектрические характеристики ИРП-1267 сохраняются в широком диапазоне частот и температур, что делает материал пригодным для электроизоляционных узлов, работающих в нагретом состоянии. Допускается контакт материала с медью, алюминием и сталью без риска электрохимической коррозии.

Типовые размеры и геометрические параметры

Толщина, ммШирина, ммДлина, ммПоверхностьФорма поставки
2,0600–12001000–3000ГладкаяЛист
5,0600–12001000–3000ГладкаяЛист
10,0600–10001000–2000ГладкаяЛист

Допустимое отклонение по толщине для листов до 5 мм составляет 0,3 мм, для более толстых изделий — 0,5 мм. Поверхность пластин не имеет расслоений, пузырей и посторонних включений. По согласованию с заказчиком возможна поставка листов нестандартных размеров с последующей механической обработкой кромок.

Области применения

Благодаря сочетанию термостойкости, эластичности и диэлектрических свойств пластины ИРП-1267 востребованы в различных отраслях промышленности, где требуется надёжная работа уплотнительных и изоляционных элементов при повышенных температурах.

  • Уплотнительные прокладки фланцевых соединений паропроводов и теплообменного оборудования;
  • Электроизоляционные прокладки в трансформаторах, электродвигателях и коммутационной аппаратуре;
  • Термоизолирующие подложки в нагревательных плитах прессового оборудования;
  • Мембраны и клапанные элементы в пневматических системах управления;
  • Защитные накладки в ваннах химического травления и гальванических линиях;
  • Уплотнения люков и смотровых окон сушильных камер и термошкафов.

В пищевой промышленности пластины применяются для изготовления уплотнений технологических ёмкостей и трубопроводов, работающих при температурах до 200 C. В авиастроении и приборостроении материал используется для амортизирующих и герметизирующих элементов, подвергающихся циклическому тепловому воздействию.

Особенности монтажа и обработки

Пластины ИРП-1267 легко поддаются механической обработке: резке ножницами по металлу, вырубке штампами и сверлению. При изготовлении прокладок сложной конфигурации рекомендуется использовать охлаждение зоны реза для предотвращения деформации кромок. Крепление пластин к металлическим поверхностям осуществляется с помощью клеев на основе силиконовых каучуков или механическим прижимом через крепёжные отверстия.

При выборе толщины материала необходимо учитывать рабочее давление в системе и величину допускаемых деформаций. Для фланцевых соединений с давлением до 1,0 МПа оптимальная толщина прокладки составляет 3–5 мм, для вакуумных систем — 6–10 мм. Сжатие материала при монтаже не должно превышать 25% от исходной толщины, что обеспечивает сохранение упругих свойств на протяжении всего срока службы.

Вопросы и ответы

Какую максимальную температуру кратковременно выдерживают пластины ИРП-1267?

Кратковременно (до 4 часов) материал выдерживает нагрев до +300 C без разрушения структуры. Длительная эксплуатация допускается при температуре до +250 C.

Пригодны ли пластины ИРП-1267 для контакта с пищевыми продуктами?

Материал не выделяет токсичных соединений при нагреве и может применяться для уплотнений в пищевом оборудовании при температурах до 200 C при условии отсутствия прямого длительного контакта с жировыми средами.

Каким образом пластины ИРП-1267 устойчивы к воздействию озона?

Силоксановая структура каучука не содержит двойных связей в основной цепи, что обеспечивает высокую стойкость к озонному старению и атмосферным воздействиям в течение длительного периода эксплуатации.

Допускается ли склеивание пластин ИРП-1267 между собой?

Да, соединение листов выполняется клеями на основе силиконовых каучуков холодного отверждения. Прочность клеевого шва составляет не менее 80% от прочности основного материала.