Тигли металлические 09Г2С в Минске

Металлические тигли из стали 09Г2С: конструкционные особенности и применение

Металлические тигли из стали 09Г2С — сварные ёмкости для расплава, промежуточного накопления и транспортировки жидкого металла в литейных и металлургических переделах. Марка 09Г2С по ГОСТ 19281 относится к низколегированным конструкционным сталям системы Mn–Si с гарантированным пределом текучести и хладостойкостью, что определяет рабочий диапазон таких тиглей: от –40 C до +450 C по стенке при отсутствии прямого контакта с агрессивными шлаками.

Материал и конструктивное исполнение

Тигель изготавливают из листового проката 09Г2С толщиной 6–20 мм методом вальцовки обечайки и сварки продольного и кольцевого швов. Химический состав стали — углерод до 0,12 %, марганец 1,3–1,7 %, кремний 0,5–0,8 % — обеспечивает стойкость к знакопеременным термическим нагрузкам при циклическом заполнении и сливе. Сварные соединения выполняют электродами типа Э50А с последующей зачисткой и, при необходимости, термообработкой для снятия остаточных напряжений.

Типовая геометрия — цилиндрическая обечайка с коническим или плоским днищем, усиленная верхней обечайкой жёсткости и цапфами для захвата краном. Для разливки чугуна и стали применяют футерованные варианты: внутренняя поверхность облицовывается шамотным или высокоглинозёмистым кирпичом, что снижает теплопотери и защищает стенку от прямого контакта с расплавом.

Технические параметры

Области применения

• Литейные цеха машиностроительных заводов — приём и дозирование расплава перед заливкой в формы.
• Сталеплавильные и чугунолитейные участки — промежуточные ковши-тигли для передачи металла между агрегатами.
• Печи сопротивления и индукционные установки — ёмкости для расплавления цветных сплавов при температуре до 450 C.
• Прокатные и кузнечные производства — транспортные тигли для подачи металла к прессам и молотам.
• Ремонтно-механические службы — переносные ёмкости для слива отработанного расплава и шлака.

Эксплуатационные ограничения

Сталь 09Г2С не является жаропрочной или коррозионностойкой: при контакте с жидким алюминием, магнием и их сплавами наблюдается активное растворение стенки, поэтому для таких расплавов применяют защитную футеровку или тигли из чугуна и графита. При длительной работе выше 450 C развивается окалинообразование, снижающее толщину стенки; ресурс контролируют ультразвуковой толщинометрией. Для расплавов с повышенной активностью кислорода и серы требуется нейтральная обмазка внутренней поверхности.

Вопросы и ответы