Тигли промышленные ГОСТ 6836-2002 в Минске


Промышленные тигли по ГОСТ 6836-2002: графитовые тигли марок ГТ и ГЛС

ГОСТ 6836-2002 распространяется на тигли промышленные графитовые, применяемые для плавки и разливки цветных металлов и сплавов. Стандарт нормирует тигли двух исполнений — литые (марка ГЛС) и прессованные (марка ГТ), различающиеся технологией формования заготовки, плотностью и стойкостью к термоудару. Тигли промышленные ГОСТ 6836-2002 изготавливают из графитовой композиции на основе скрытокристаллического графита с добавлением карбида кремния и связующего, что обеспечивает работоспособность при контакте с расплавами алюминия, меди, цинка, латуни и бронзы.

Конструктивные параметры и маркировка

Тигель графитовый по ГОСТ 6836-2002 идентифицируется номером, который соответствует номинальной вместимости по расплаву. Форма — усечённый конус с толщиной стенки, увеличивающейся к днищу для компенсации теплового градиента. Носик (сливной жёлоб) выполняют литым или фрезерованным; для тиглей марок ГТ характерна механическая обработка посадочного пояса под захват клещами.

  • ГТ — прессованные тигли с повышенной плотностью, для индукционных печей и печей сопротивления;
  • ГЛС — литые тигли, устойчивые к циклическому термоудару при ручной разливке;
  • Номинальная вместимость — от 0,5 до 100 л по расплаву;
  • Максимальная рабочая температура — 1300–1400 C в зависимости от марки;
  • Пористость открытая — не более 20–24 % для литых, 14–18 % для прессованных.

Технические характеристики

Основной эксплуатационный параметр тигля — стойкость к окислению при высоких температурах и сопротивляемость эрозии под действием расплава. Графитовая матрица тиглей ГТ и ГЛС защищена антиокислительным покрытием (глазурью) на основе алюмосиликатов, которое наносят на наружную и внутреннюю поверхности. Покрытие снижает угар графита и увеличивает число плавок до выхода из строя.

ПараметрГТ (прессованный)ГЛС (литой)Условия измеренияЕдиница
Кажущаяся плотность1,72–1,851,55–1,6820 Cг/см
Предел прочности при сжатии28–3818–2620 CМПа
Термостойкость (число циклов)12–1820–30800 20 Cцикл
Зольность 0,5 0,8прокаливание%
Максимальная рабочая температура14001300инертная средаC

Области применения

Тигли промышленные по ГОСТ 6836-2002 востребованы в литейных цехах цветного литья, на участках центробежного и кокильного литья, в установках непрерывного литья заготовок. Тигли ГТ применяют в индукционных тигельных печах промышленной частоты, где требуется стабильная геометрия при электродинамическом перемешивании расплава. Тигли ГЛС используют в шахтных и отражательных печах малой вместимости, а также при ручной разливке в изложницы.

  • Литейное производство алюминиевых сплавов АК12, АК7ч, АД31;
  • Плавка медных сплавов — латуней ЛС59-1, бронз БрО10Ф1;
  • Ювелирное и художественное литьё по выплавляемым моделям;
  • Термические участки для приготовления солевых расплавов и флюсов;
  • Лабораторные и опытно-промышленные плавильные установки.

Эксплуатационные ограничения

Тигель графитовый ГОСТ 6836-2002 не предназначен для плавки сталей и сплавов с температурой выше 1450 C без защитной атмосферы. При контакте с расплавом, содержащим активные элементы (титан, магний, цирконий), наблюдается интенсивное карбидообразование и разрушение стенки. Запрещена механическая очистка внутренней поверхности металлическим скребком — нарушение глазури ускоряет окисление графита. Хранение тиглей допускается при относительной влажности не выше 70 % во избежание сорбции влаги и растрескивания при первом нагреве.

Вопросы и ответы

Чем отличаются тигли ГТ от ГЛС по ГОСТ 6836-2002?

Тигли ГТ формуют прессованием, они имеют более высокую плотность и прочность при сжатии, применяются в индукционных печах. Тигли ГЛС отливают, они уступают по плотности, но превосходят прессованные по термостойкости при циклическом нагреве и охлаждении.

До какой температуры можно эксплуатировать тигель по ГОСТ 6836-2002?

Максимальная рабочая температура составляет 1400 C для марки ГТ и 1300 C для марки ГЛС. При работе в окислительной атмосфере без защитного покрытия предельная температура снижается на 100–150 C.

Какой ресурс тигля при плавке алюминиевых сплавов?

При соблюдении температурного режима и использовании защитной глазури тигель ГТ выдерживает 40–60 плавок алюминиевых сплавов, тигель ГЛС — 30–45 плавок. Ресурс снижается при перегреве расплава выше 800 C и применении флюсов с высоким содержанием хлоридов.

Допускается ли механическая обработка тигля перед вводом в эксплуатацию?

Допускается только зачистка заусенцев и притирка посадочного пояса абразивным инструментом с зернистостью не крупнее 40. Проточка внутренней полости и удаление глазури запрещены, так как это открывает доступ кислорода к графитовой матрице.