Промышленные тигли по ГОСТ 6836-2002: графитовые тигли марок ГТ и ГЛС
ГОСТ 6836-2002 распространяется на тигли промышленные графитовые, применяемые для плавки и разливки цветных металлов и сплавов. Стандарт нормирует тигли двух исполнений — литые (марка ГЛС) и прессованные (марка ГТ), различающиеся технологией формования заготовки, плотностью и стойкостью к термоудару. Тигли промышленные ГОСТ 6836-2002 изготавливают из графитовой композиции на основе скрытокристаллического графита с добавлением карбида кремния и связующего, что обеспечивает работоспособность при контакте с расплавами алюминия, меди, цинка, латуни и бронзы.
Конструктивные параметры и маркировка
Тигель графитовый по ГОСТ 6836-2002 идентифицируется номером, который соответствует номинальной вместимости по расплаву. Форма — усечённый конус с толщиной стенки, увеличивающейся к днищу для компенсации теплового градиента. Носик (сливной жёлоб) выполняют литым или фрезерованным; для тиглей марок ГТ характерна механическая обработка посадочного пояса под захват клещами.
- ГТ — прессованные тигли с повышенной плотностью, для индукционных печей и печей сопротивления;
- ГЛС — литые тигли, устойчивые к циклическому термоудару при ручной разливке;
- Номинальная вместимость — от 0,5 до 100 л по расплаву;
- Максимальная рабочая температура — 1300–1400 C в зависимости от марки;
- Пористость открытая — не более 20–24 % для литых, 14–18 % для прессованных.
Технические характеристики
Основной эксплуатационный параметр тигля — стойкость к окислению при высоких температурах и сопротивляемость эрозии под действием расплава. Графитовая матрица тиглей ГТ и ГЛС защищена антиокислительным покрытием (глазурью) на основе алюмосиликатов, которое наносят на наружную и внутреннюю поверхности. Покрытие снижает угар графита и увеличивает число плавок до выхода из строя.
| Параметр | ГТ (прессованный) | ГЛС (литой) | Условия измерения | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Кажущаяся плотность | 1,72–1,85 | 1,55–1,68 | 20 C | г/см |
| Предел прочности при сжатии | 28–38 | 18–26 | 20 C | МПа |
| Термостойкость (число циклов) | 12–18 | 20–30 | 800 20 C | цикл |
| Зольность | 0,5 | 0,8 | прокаливание | % |
| Максимальная рабочая температура | 1400 | 1300 | инертная среда | C |
Области применения
Тигли промышленные по ГОСТ 6836-2002 востребованы в литейных цехах цветного литья, на участках центробежного и кокильного литья, в установках непрерывного литья заготовок. Тигли ГТ применяют в индукционных тигельных печах промышленной частоты, где требуется стабильная геометрия при электродинамическом перемешивании расплава. Тигли ГЛС используют в шахтных и отражательных печах малой вместимости, а также при ручной разливке в изложницы.
- Литейное производство алюминиевых сплавов АК12, АК7ч, АД31;
- Плавка медных сплавов — латуней ЛС59-1, бронз БрО10Ф1;
- Ювелирное и художественное литьё по выплавляемым моделям;
- Термические участки для приготовления солевых расплавов и флюсов;
- Лабораторные и опытно-промышленные плавильные установки.
Эксплуатационные ограничения
Тигель графитовый ГОСТ 6836-2002 не предназначен для плавки сталей и сплавов с температурой выше 1450 C без защитной атмосферы. При контакте с расплавом, содержащим активные элементы (титан, магний, цирконий), наблюдается интенсивное карбидообразование и разрушение стенки. Запрещена механическая очистка внутренней поверхности металлическим скребком — нарушение глазури ускоряет окисление графита. Хранение тиглей допускается при относительной влажности не выше 70 % во избежание сорбции влаги и растрескивания при первом нагреве.
Вопросы и ответы
Чем отличаются тигли ГТ от ГЛС по ГОСТ 6836-2002?
Тигли ГТ формуют прессованием, они имеют более высокую плотность и прочность при сжатии, применяются в индукционных печах. Тигли ГЛС отливают, они уступают по плотности, но превосходят прессованные по термостойкости при циклическом нагреве и охлаждении.
До какой температуры можно эксплуатировать тигель по ГОСТ 6836-2002?
Максимальная рабочая температура составляет 1400 C для марки ГТ и 1300 C для марки ГЛС. При работе в окислительной атмосфере без защитного покрытия предельная температура снижается на 100–150 C.
Какой ресурс тигля при плавке алюминиевых сплавов?
При соблюдении температурного режима и использовании защитной глазури тигель ГТ выдерживает 40–60 плавок алюминиевых сплавов, тигель ГЛС — 30–45 плавок. Ресурс снижается при перегреве расплава выше 800 C и применении флюсов с высоким содержанием хлоридов.
Допускается ли механическая обработка тигля перед вводом в эксплуатацию?
Допускается только зачистка заусенцев и притирка посадочного пояса абразивным инструментом с зернистостью не крупнее 40. Проточка внутренней полости и удаление глазури запрещены, так как это открывает доступ кислорода к графитовой матрице.
