Тигли высокие металлические ГОСТ 12564.1-83 в Минске

Тигли высокие металлические ГОСТ 12564.1-83 — мерная оснастка для плавки цветных металлов

Тигли высокие металлические по ГОСТ 12564.1-83 — это штампованная оснастка цилиндрической формы с увеличенным отношением высоты к диаметру, предназначенная для плавки, разлива и термической обработки цветных металлов и сплавов в лабораторных и производственных условиях. Конструктивным отличием высоких тиглей является увеличенная глубина рабочей полости, что обеспечивает меньшую площадь зеркала расплава и снижает теплопотери при выдержке металла.

Изделия изготавливаются методом холодной штамповки из листовой стали с последующей сваркой продольного шва. По ГОСТ 12564.1-83 нормируются геометрические параметры, толщина стенки, качество поверхности и допустимые отклонения от номинальных размеров. Высокие тигли выпускаются с плоским или сферическим днищем — выбор исполнения определяется условиями установки в плавильном агрегате.

Конструктивные параметры и исполнение

Высокие металлические тигли характеризуются соотношением высоты к диаметру в диапазоне от 1,5:1 до 2,5:1. Толщина стенки — от 1,0 до 3,0 мм в зависимости от вместимости. Рабочий объём тиглей по ГОСТ 12564.1-83 охватывает диапазон от 0,5 до 50 дм. Верхняя кромка изделия отбортована для жёсткости и удобства захвата клещами при извлечении из печи.

Материал изготовления — низкоуглеродистая конструкционная сталь марок 08кп, 10, 20 по ГОСТ 1050, а также жаростойкие стали типа 12Х18Н10Т для работы при температурах до 900 C. Для защиты от окалинообразования наружная поверхность может подвергаться алитированию или покрытию жаростойкой эмалью.

Применение в плавильном производстве

Высокие тигли применяются в качестве сменной оснастки в электрических печах сопротивления, индукционных тигельных печах и газовых плавильных установках. Основные области использования:

• плавка алюминиевых и цинковых сплавов в литейных цехах;
• переплав баббитов и легкоплавких сплавов при ремонтных работах;
• приготовление лигатур и модификаторов в лабораторных условиях;
• раздача расплава по кокилям и формам при мелкосерийном литье;
• термообработка мелких деталей в соляных ваннах.

Увеличенная высота тигля снижает выброс теплового излучения от зеркала расплава, что особенно важно при работе с металлами, склонными к интенсивному окислению. При плавке алюминиевых сплавов глубокая ванна уменьшает контакт расплава с атмосферным кислородом и сокращает угар металла.

Эксплуатационные характеристики

Ресурс высокого металлического тигля определяется температурным режимом и химической агрессивностью расплава. При работе с алюминиевыми сплавами при температуре 680–750 C стойкость стального тигля без защитного покрытия составляет 40–80 плавок. Применение жаростойких сталей и алитированного слоя увеличивает ресурс до 150–200 плавок.

При выборе тигля учитывается теплопроводность материала стенки, определяющая скорость прогрева шихты. Стальные тигли обеспечивают быстрый нагрев за счёт высокой теплопроводности стали — 45–50 Вт/(мК), что сокращает время плавки по сравнению с графитовыми и керамическими аналогами. Однако сталь уступает графиту по стойкости к высокотемпературной коррозии при работе с медными и никелевыми сплавами.

Контроль качества и приёмка

По ГОСТ 12564.1-83 каждый тигель проходит визуальный контроль на отсутствие трещин, вмятин и расслоений металла. Сварной шов проверяется на герметичность. Допуск на диаметр составляет 2% от номинального значения, на высоту — 1,5%. Отклонение от перпендикулярности оси тигля к плоскости днища не должно превышать 1,5 мм на каждые 100 мм высоты.

Маркировка наносится на наружную поверхность и содержит номинальную вместимость, обозначение стандарта и товарный знак изготовителя. Тигли поставляются без защитной консервации либо с лёгким масляным покрытием, удаляемым перед первым применением прокалкой при температуре 300–400 C.

Вопросы и ответы