Титановая мишень Gr2 — технические характеристики и применение
Титановая мишень Gr2 — это расходный элемент для магнетронного распыления, изготовленный из технически чистого титана марки Grade 2 (аналог ВТ1-0). Материал характеризуется сочетанием высокой пластичности, коррозионной стойкости и стабильной скорости распыления, что делает его базовым решением для нанесения функциональных покрытий в вакуумных установках.
Особенности материала Grade 2
Титан Gr2 относится к -сплавам с содержанием титана не менее 99,2%. В отличие от легированных марок, он не содержит алюминия и ванадия, что исключает загрязнение растущей плёнки посторонними элементами. Предел прочности материала составляет 340–420 МПа, относительное удлинение — не менее 20%, твёрдость по Виккерсу — 145–175 HV. Такие показатели обеспечивают устойчивость мишени к термоциклическим нагрузкам при плотности мощности до 10 Вт/см без образования микротрещин.
Для распылительных систем критически важна чистота поверхности мишени. Титановые мишени Gr2 поставляются с шероховатостью Ra 1,6 мкм и обезжиренной поверхностью, что минимизирует риск дугообразования при реактивном распылении. Плотность материала — 4,51 г/см, температура плавления — 1668 C, что позволяет использовать мишень в процессах с высокой энергией осаждения.
Форматы поставки и геометрия
Мишени Gr2 изготавливаются в нескольких исполнениях для различных типов магнетронов:
- плоские прямоугольные — для линейных магнетронов с длиной рабочей зоны от 200 до 3000 мм;
- цилиндрические — для ротационных распылительных систем с внешним диаметром 100–200 мм;
- дисковые — для планарных источников с диаметром 50–300 мм;
- профильные — для систем с фокусировкой потока распылённых частиц.
Толщина мишеней варьируется от 3 до 25 мм в зависимости от требуемого ресурса работы и конструкции магнитной системы. Для увеличения коэффициента использования материала применяются мишени с профилированной обратной стороной, повторяющей форму магнитного поля.
Технологии нанесения покрытий
Титановые мишени Gr2 используются в процессах магнетронного распыления на постоянном токе (DC) и в среднем частотном диапазоне (MF). При распылении в среде аргона формируются металлические плёнки Ti с высокой адгезией к подложке. В реактивных процессах с подачей азота или кислорода образуются нитридные (TiN) и оксидные (TiO) покрытия с контролируемой стехиометрией.
Для стабилизации реактивного процесса рекомендуется использовать импульсное питание с частотой 20–100 кГц и обратной полярностью, что подавляет образование дуговых разрядов на поверхности мишени. Оптимальное рабочее давление — 0,1–1,0 Па, скорость распыления при мощности 5 Вт/см достигает 0,3–0,5 нм/с.
| Параметр | Значение для Gr2 | Метод контроля | Типичное применение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Чистота, % | 99,2 | Оптико-эмиссионный анализ | Все типы распыления | Без легирующих добавок |
| Плотность, г/см | 4,51 | Гидростатическое взвешивание | Расчёт массы загрузки | Соответствует ГОСТ 19807 |
| Шероховатость Ra, мкм | 1,6 | Профилометрия | Плоские и цилиндрические | Для реактивных процессов |
| Предел прочности, МПа | 340–420 | Растяжение по ASTM E8 | Крепление в магнетроне | Исключает деформацию |
Области промышленного применения
Покрытия, получаемые распылением титановой мишени Gr2, востребованы в следующих отраслях:
- производство декоративных и износостойких покрытий TiN для режущего инструмента и оснастки;
- нанесение биосовместимых слоёв на имплантаты и хирургические инструменты;
- формирование прозрачных проводящих и барьерных слоёв в оптоэлектронике;
- создание коррозионно-стойких покрытий для компонентов химического оборудования;
- осаждение адгезионных подслоёв перед нанесением золота, серебра или платины.
Титановые мишени Gr2 применяются в установках для нанесения покрытий на архитектурное стекло, в линиях производства тонкоплёночных солнечных панелей и в вакуумных системах для металлизации полимерных плёнок. Материал совместим с большинством коммерческих магнетронов, включая оборудование компаний Leybold, Von Ardenne и Applied Materials.
Критерии выбора и эксплуатации
При подборе мишени Gr2 необходимо учитывать плотность мощности, способ крепления (механический зажим, пайка индием или эпоксидным клеем) и требуемый ресурс. Для реактивного распыления рекомендуется использовать мишени с чистотой поверхности не ниже класса 5 по ГОСТ 2789. Контроль остаточной толщины в процессе эксплуатации позволяет предотвратить прожог подложки и повреждение магнитной системы.
Хранение мишеней Gr2 должно исключать контакт с влагой и агрессивными средами. Рекомендуемая температура хранения — от 5 до 35 C при относительной влажности не более 60%. Перед установкой в вакуумную камеру поверхность мишени дополнительно обезжиривается изопропиловым спиртом или ацетоном.
Вопросы и ответы
Чем отличается титановая мишень Gr2 от Gr1?
Gr1 имеет более низкое содержание примесей (чистота 99,5%) и меньшую прочность — 240–340 МПа. Gr2 прочнее и лучше сопротивляется деформации при механическом креплении, что делает его предпочтительным для мишеней большого формата.
Можно ли использовать мишень Gr2 для реактивного распыления в атмосфере азота?
Да, Gr2 — стандартный материал для получения нитридных покрытий TiN. Для подавления дуговых разрядов рекомендуется применять импульсное питание MF или DC с обратной полярностью.
Какая максимальная плотность мощности допустима для мишени Gr2?
При водяном охлаждении и надёжном тепловом контакте допустима плотность мощности до 10–15 Вт/см. Превышение этого значения может привести к локальному перегреву и растрескиванию материала.
Какой ресурс работы титановой мишени Gr2?
Ресурс зависит от толщины мишени и режима распыления. При толщине 6 мм и плотности мощности 5 Вт/см ресурс составляет 200–400 часов до достижения остаточной толщины 2 мм.
