Титановая мишень ВТ1-00 — технический титан для напыления
Титановая мишень ВТ1-00 — это расходный элемент для магнетронного распыления, изготовленный из технически чистого титана марки ВТ1-00. Данная марка относится к категории низкопрочных титановых сплавов с минимальным содержанием примесей: суммарная доля легирующих элементов не превышает 0,30%, а содержание основы — не менее 99,7%. Именно высокая чистота материала определяет ключевые эксплуатационные характеристики мишени: стабильность состава осаждаемых плёнок, воспроизводимость толщины покрытия и минимальный уровень дефектности.
В отличие от более легированных марок (ВТ1-0, ОТ4, ВТ6), ВТ1-00 обладает наименьшим количеством газовых примесей — кислорода (до 0,10%), азота (до 0,04%) и водорода (до 0,008%). Это критически важно для процессов вакуумного напыления, где даже незначительное содержание газов в материале мишени приводит к образованию оксидных и нитридных включений в плёнке, ухудшающих её адгезию, электропроводность и оптические свойства.
Технологические параметры распыления
Мишени ВТ1-00 применяются в установках магнетронного распыления постоянного тока (DC) и среднечастотного (MF) распыления. Рекомендуемый диапазон рабочих давлений аргона — 0,1–1,0 Па, плотность мощности на поверхности мишени — 5–15 Вт/см. При превышении указанных режимов возможен переход в дуговой разряд, что приводит к локальному оплавлению поверхности и эрозии материала.
Скорость распыления титана ВТ1-00 при DC-режиме составляет 0,3–0,6 нм/с при мощности 10 Вт/см, что позволяет формировать плёнки толщиной от 50 нм до 10 мкм за один технологический цикл. Для равномерности осаждения на подложках большой площади рекомендуется использовать мишени с соотношением сторон не менее 1:2 и системой сканирования магнитного поля.
Структура и механические свойства
Материал мишени поставляется в деформированном и отожжённом состоянии. Микроструктура — равноосные зёрна -фазы размером 10–30 мкм, что обеспечивает равномерную эрозию по всей рабочей поверхности. Твёрдость по Бринеллю — 120–160 HB, предел прочности при растяжении — 300–400 МПа, относительное удлинение — не менее 25%. Низкая твёрдость материала требует аккуратного обращения при монтаже: механические повреждения поверхности (царапины, задиры) становятся источниками дуговых разрядов в процессе напыления.
| Параметр | Значение для ВТ1-00 | Метод контроля | Типичное применение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Содержание Ti, % | 99,7 | Химический анализ | Все типы напыления | Базовая чистота |
| Содержание O, % | 0,10 | Газовый анализ | Оптические покрытия | Критично для плёнок |
| Плотность, г/см | 4,50–4,52 | Гидростатическое взвешивание | Расчёт массы | Стабильна |
| Удельное сопротивление, мкОмсм | 55–60 | Четырёхзондовый метод | DC-распыление | Влияет на нагрев |
| Размер зерна, мкм | 10–30 | Металлография | Равномерность эрозии | После отжига |
Применение в промышленности
Мишени ВТ1-00 востребованы в следующих технологических процессах:
- Формирование адгезионных подслоёв Ti перед нанесением нитридных покрытий (TiN, TiAlN) на режущий инструмент из быстрорежущей стали и твёрдых сплавов;
- Осаждение декоративно-защитных покрытий на корпуса часов, медицинские имплантаты и элементы архитектурной фурнитуры;
- Создание барьерных слоёв в микроэлектронике — разделительные и диффузионные барьеры в структурах металлизации;
- Производство оптических покрытий с высоким показателем преломления в многослойных интерференционных системах;
- Нанесение биосовместимых покрытий на эндопротезы и стенты в медицинской промышленности;
- Формирование электродов для электрохимических устройств и сенсорных систем.
Конструктивные исполнения и геометрия
Стандартный сортамент мишеней ВТ1-00 включает плоские прямоугольные и круглые дисковые исполнения. Прямоугольные мишени изготавливаются с размерами от 100 100 мм до 600 2000 мм, толщиной 3–12 мм. Круглые диски — диаметром от 50 до 300 мм, толщиной 3–10 мм. По запросу возможна поставка мишеней с профилированной рабочей поверхностью для концентрации магнитного поля и увеличения коэффициента использования материала.
Крепёжные отверстия, фаски и допуски на плоскостность выполняются по индивидуальным чертежам заказчика. Для мишеней, работающих в реактивных процессах (напыление TiO в атмосфере Ar/O), рекомендуется дополнительная механическая обработка поверхности до шероховатости Ra 1,6 мкм, что снижает риск образования дуг на границах зёрен.
Вопросы и ответы
Чем ВТ1-00 отличается от ВТ1-0 для напыления?
ВТ1-00 содержит меньше газовых примесей: кислорода до 0,10% против 0,20% у ВТ1-0, азота до 0,04% против 0,07%. Это обеспечивает более высокую чистоту плёнок и снижает риск образования включений при реактивном напылении.
Какая максимальная плотность мощности допустима для мишени ВТ1-00?
Для DC-распыления рекомендуется не превышать 15 Вт/см. При более высоких значениях возрастает температура поверхности, что может вызвать локальную деформацию и переход в дуговой разряд.
Можно ли использовать ВТ1-00 для реактивного напыления TiO?
Да, ВТ1-00 подходит для реактивных процессов. Низкое содержание кислорода в исходном материале позволяет точнее контролировать стехиометрию осаждаемого диоксида титана при подаче реакционного газа.
Какой ресурс работы мишени ВТ1-00?
Ресурс зависит от режимов распыления и составляет 60–85% от исходной массы материала. Коэффициент использования титана достигает 35–45% при оптимизированной магнитной системе.
