Титановая плита ОТ4-1 в Минске

Титановая плита ОТ4-1: технические характеристики и применение

Титановая плита ОТ4-1 — горячекатаный или кованый полуфабрикат из двухкомпонентного -титанового сплава системы Ti–Al–Mn, легированного алюминием (1,0–2,5 %) и марганцем (0,7–2,0 %). Сплав относится к группе низколегированных титановых сплавов средней прочности, сохраняющих однофазную -структуру при температурах эксплуатации до 350 C. Плита поставляется в отожжённом состоянии с регламентированным пределом прочности 685–835 МПа и относительным удлинением не менее 12 %. Продукция соответствует требованиям ГОСТ 23755-79 и ТУ 1-92-127-91, выпускается толщиной 8–100 мм, шириной до 1200 мм и длиной до 3000 мм.

Химический состав и механические свойства

Легирование марганцем обеспечивает твёрдорастворное упрочнение без образования интерметаллидных фаз, что определяет стабильность характеристик при длительной работе под нагрузкой. Алюминий повышает жаропрочность и модуль упругости. Содержание примесей регламентировано: кислород — не более 0,15 %, азот — не более 0,05 %, водород — не более 0,008 %, железо — не более 0,25 %. Плотность сплава — 4,55 г/см, что обеспечивает выигрыш по массе до 40 % относительно конструкционных сталей при сопоставимой удельной прочности.

Технологические особенности обработки

Плита ОТ4-1 удовлетворительно обрабатывается резанием твердосплавным инструментом (ВК8, ВК6М) при скоростях 30–60 м/мин и обильном охлаждении. Свариваемость ограниченная: ручная аргонодуговая сварка выполняется с защитой обратной стороны шва, требуется последующая термообработка для снятия напряжений. Сплав деформируется в горячем состоянии при 800–950 C; холодная гибка возможна при радиусе не менее 3–4 толщин листа. Лимитирующий фактор — склонность к газонасыщению при нагреве выше 400 C на воздухе.

Области применения

• Химическое машиностроение: корпуса реакторов, теплообменники, работающие в средах разбавленных кислот и щелочей.
• Судостроение: обшивка корпусов, элементы дейдвудных устройств, узлы, контактирующие с морской водой.
• Авиастроение: кронштейны, нервюры, элементы силового набора в зонах нагрева до 300–350 C.
• Нефтегазовый комплекс: фланцы, крепёж, детали устьевого оборудования, эксплуатируемые в сероводородсодержащих средах.
• Медицинская техника: несущие элементы оборудования, не контактирующие с имплантатами.
• Энергетика: детали конденсаторов и трубных систем, работающих в агрессивных теплоносителях.

Вопросы и ответы