Титановая поковка ВТ1-1 в Минске

Титановая поковка ВТ1-1: технический нелегированный титан для ответственных узлов

Титановая поковка ВТ1-1 — изделие, полученное горячей деформацией технически чистого титана марки ВТ1-1 по ГОСТ 19807. Материал относится к нелегированным альфа-титанам с суммарным содержанием примесей не более 0,55 % и является одним из наиболее пластичных среди промышленных титановых сплавов. Поковки изготавливают по ГОСТ 23705 и ГОСТ 11310, штамповкой или свободной ковкой при температурах 850–1000 C с последующим отжигом.

Химический состав и механические свойства

Основу составляет титан (не менее 99,24 %), примеси регламентированы жёстко: железо — до 0,25 %, кислород — до 0,2 %, кремний — до 0,08 %, углерод — до 0,07 %, азот — до 0,04 %, водород — до 0,01 %. Именно низкое содержание кислорода и азота обеспечивает высокую пластичность и ударную вязкость при криогенных температурах.

Технологические особенности поковок

ВТ1-1 обладает высокой технологической пластичностью, что позволяет получать поковки сложной геометрии с минимальными припусками. Температурный интервал ковки — 850–1000 C, при этом интенсивное окисление начинается выше 700 C, поэтому нагрев ведут в защитной атмосфере или с применением обмазок. После деформации обязателен вакуумный отжиг при 650–750 C для снятия внутренних напряжений и стабилизации структуры.

Материал хорошо сваривается аргонодуговой сваркой в среде инертного газа, обрабатывается резанием при пониженных скоростях с обильным охлаждением, поддаётся холодной штамповке и гибке. Поковки поставляются в отожжённом состоянии с нормированными механическими свойствами и результатами ультразвукового контроля по ГОСТ 24507.

Области применения

• Детали криогенной техники: фланцы, патрубки, крепёж установок разделения воздуха и СПГ-терминалов, работающие при –196 C.
• Элементы химического оборудования: корпуса реакторов, теплообменники, трубные решётки в средах хлорной и азотной кислот.
• Авиационные узлы: кронштейны, накладки, детали обшивки, не несущие высоких силовых нагрузок, но требующие коррозионной стойкости.
• Медицинские имплантаты и инструмент: внутрикостные фиксаторы, эндопротезы, хирургические зажимы.
• Судовые системы: арматура, детали опреснительных установок, узлы, контактирующие с морской водой.
• Пищевое оборудование: ёмкости, мешалки, детали насосов, контактирующие с продуктами.

Преимущества перед альтернативами

По сравнению с нержавеющей сталью 12Х18Н10Т поковка ВТ1-1 имеет плотность 4,51 г/см — почти вдвое ниже, что снижает массу конструкций. Коррозионная стойкость в морской воде и хлоридных средах выше, чем у аустенитных сталей, благодаря стабильной оксидной плёнке TiO. В отличие от легированных титановых сплавов ВТ6 и ВТ14, ВТ1-1 не упрочняется термической обработкой, но превосходит их по пластичности и свариваемости, что критично для криогенных и химических применений.

Вопросы и ответы