Титановольфрамовые пластины ГОСТ 17163-90 в Минске

Титановольфрамовые пластины ГОСТ 17163-90: твердосплавные заготовки для лезвийного инструмента

Титановольфрамовые пластины по ГОСТ 17163-90 — это сменные многогранные твердосплавные пластины (СМП), изготовленные из металлокерамических сплавов системы WC–TiC–Co и предназначенные для оснащения сборного режущего инструмента. Стандарт распространяется на пластины, получаемые методом порошковой металлургии: прессование шихты и последующее спекание в вакуумных или водородных печах при 1380–1480 C. Отличительная особенность титановольфрамовых сплавов — наличие карбида титана TiC в твёрдой фазе, что повышает красностойкость и сопротивление окислительному износу по сравнению с вольфрамокобальтовыми аналогами.

Конструктивные исполнения и геометрия

ГОСТ 17163-90 регламентирует форму, размеры и предельные отклонения пластин, устанавливаемых в корпуса фрез, расточных оправок, резцовых блоков и сверлильных головок. Пластины выпускают с отверстием под крепёжный винт и без него, с фаской и стружколомающими канавками. Крепление в посадочном гнезде — винтовое через центральное отверстие либо прихватом сверху. Базовая геометрия включает квадратные, трёхгранные, ромбические и круглые пластины с задними углами от 0 до 11.

• Форма: квадрат, треугольник, ромб 80, ромб 55, круг, пятигранник
• Диаметр вписанной окружности: 6,35–25,4 мм
• Толщина: 3,18–9,52 мм
• Диаметр центрального отверстия: 2,8–6,4 мм
• Класс точности: M, G, U по отклонениям размеров
• Покрытие: без покрытия, CVD TiN/TiCN/AlO, PVD TiAlN

Марки сплавов и область применения

Титановольфрамовые сплавы, применяемые для пластин по ГОСТ 17163-90, содержат 5–30 % TiC и 6–12 % Co. Рост доли карбида титана повышает теплостойкость, но снижает прочность, поэтому выбор марки определяется режимами резания и обрабатываемым материалом. Пластины работают при скоростях резания 80–250 м/мин на станках с ЧПУ токарной и фрезерной групп.

• Т5К10 — черновое точение и строгание стальных поковок, литья по корке
• Т14К8 — получистовое точение углеродистых и легированных сталей
• Т15К6 — непрерывное точение сталей на повышенных скоростях
• Т30К4 — чистовое и тонкое точение, растачивание с малым сечением среза
• ТТ7К12 — тяжёлые условия: прерывистое резание, крупные сечения среза
• ТТ10К8Б — обработка жаропрочных и нержавеющих сталей, титановых сплавов

Технические характеристики

Условия эксплуатации и стойкость

Пластины эксплуатируются в условиях циклического термомеханического нагружения: контактные температуры на передней поверхности достигают 900–1100 C. Титановольфрамовая основа сохраняет твёрдость до 1000 C, что позволяет вести резание без интенсивного охлаждения. Лимитирующий вид износа — лункообразование по передней поверхности и абразивный износ по задней грани. Для стабилизации стойкости применяют внутреннее охлаждение через каналы инструмента и СОЖ с давлением 3–7 МПа.

Пластины устанавливают в торцевые и концевые фрезы, расточные головки, токарные резцедержатели, а также в специальный инструмент для обработки коленчатых валов, корпусных деталей и железнодорожных колёс. Типовые отрасли — тяжёлое машиностроение, энергетическое оборудование, производство трубной арматуры, ремонт прокатных станов.

Приёмка и контроль

ГОСТ 17163-90 нормирует предельные отклонения размеров, шероховатость опорных поверхностей и допуск на радиус при вершине. Партия сопровождается сертификатом с указанием марки сплава, твёрдости и результатов испытаний на изгиб. Проверяют отсутствие сколов, трещин и расслоений на режущих кромках; пористость и включения контролируют металлографически.

Вопросы и ответы