Титановольфрамовые пластины ГОСТ 19052-80 в Минске

Титановольфрамовые пластины ГОСТ 19052-80 — твердосплавный инструмент для прерывистого резания

Титановольфрамовые пластины ГОСТ 19052-80 — сменные многогранные режущие пластины (СМП) из твердых сплавов группы ТК, предназначенные для оснащения токарных, расточных и строгальных резцов. Норматив ГОСТ 19052-80 распространяется на пластины, изготовленные методом порошковой металлургии из сплавов марок Т5К10, Т14К8, Т15К6, Т30К4 и других, где карбид вольфрама выступает упрочняющей фазой, а кобальт — связующим компонентом.

Ключевая особенность данной группы материалов — сочетание высокой красностойкости (до 900–950 C) с умеренной ударной вязкостью. В отличие от однокарбидных вольфрамовых сплавов группы ВК, титановольфрамовые композиции демонстрируют пониженную склонность к адгезионному схватыванию со сталью, что критично при обработке углеродистых и легированных сталей на повышенных скоростях резания.

Конструктивные параметры и геометрия

ГОСТ 19052-80 регламентирует пластины различных форм: трехгранные, четырехгранные, ромбические с углами при вершине 55, 60, 80 и 90. Основные типоразмеры нормируются по посадочному отверстию, диаметру вписанной окружности (6,35–25,4 мм) и толщине (3,18–9,52 мм). Исполнения различаются наличием заднего угла ( = 0, 7, 11) и формой передней поверхности — плоской или с фаской, формирующей положительный передний угол при установке в державку.

Пластины поставляются в двух категориях точности — U (шлифованные по опорной и задней поверхностям) и M (с шлифованной опорной поверхностью). Для операций чистового точения применяются классы допусков G и E, обеспечивающие стабильность позиционирования вершины в гнезде резца.

Эксплуатационные характеристики сплавов ТК

Механические свойства пластин определяются содержанием карбида титана. Увеличение доли TiC повышает износостойкость и твердость, но снижает прочность на изгиб. Для черновой обработки с ударами и неравномерным припуском применяют сплав Т5К10 (предел прочности при изгибе — 1660 МПа), для получистовых операций — Т14К8, для чистового точения — Т15К6 и Т30К4.

Области применения

Титановольфрамовые пластины ГОСТ 19052-80 ориентированы на лезвийную обработку конструкционных сталей с пределом прочности до 1000 МПа. Основные сферы использования:

• токарная обработка валов, шестерен, фланцев из сталей 20, 45, 40Х на станках с ЧПУ и универсальном оборудовании;
• растачивание отверстий в корпусных деталях гидроцилиндров и редукторов;
• строгание направляющих станин металлорежущих станков;
• получистовое и чистовое точение поковок и штамповок после обдирочных операций;
• обработка серого и ковкого чугуна при пониженных скоростях резания (для сплавов с низким содержанием TiC).

Режимы резания для сплава Т15К6 при точении стали 45 без охлаждения: скорость — 120–180 м/мин, подача — 0,1–0,3 мм/об, глубина — 0,5–3,0 мм. Применение СОЖ на водной основе позволяет повысить скорость на 15–20% без снижения стойкости пластины.

Критерии выбора и совместимость

При подборе пластин учитывают жесткость технологической системы «станок — приспособление — инструмент — деталь». Для обработки на станках с пониженной жесткостью и при наличии литейной корки или окалины предпочтительны пластины с большим радиусом при вершине (1,2–2,4 мм) из сплава Т5К10. Для финишных операций с требованиями к шероховатости Ra 1,25–2,5 мкм применяют пластины с радиусом 0,4–0,8 мм из Т30К4.

Крепление пластин осуществляется механическим способом — винтом через центральное отверстие или прихватом. Посадочные гнезда державок должны соответствовать допускам по ISO 5608, что обеспечивает повторяемость позиционирования при смене режущей кромки.

Вопросы и ответы