Титановольфрамовые пластины ГОСТ 25394-90 в Минске

Титановольфрамовые пластины ГОСТ 25394-90: твердосплавные режущие элементы для обработки стали

Титановольфрамовые пластины ГОСТ 25394-90 — это сменные многогранные режущие пластины (СМП), изготовленные из твердого сплава группы ВК (вольфрамокобальтового) с добавлением карбида титана. Стандарт ГОСТ 25394-90 регламентирует геометрические параметры, предельные отклонения и методы контроля пластин, предназначенных для оснащения токарных, расточных и отрезных резцов. В отличие от пластин общего назначения, данная категория ориентирована на чистовую и получистовую обработку конструкционных и легированных сталей, включая нержавеющие и жаропрочные сплавы, где требуется сочетание износостойкости и сопротивления деформации при повышенных температурах резания.

Конструктивные особенности и геометрия

Пластины по ГОСТ 25394-90 выпускаются в форматах ромбических (01, 02, 03), треугольных (11, 12) и квадратных (21, 22) форм с задним углом 0, 7 и 11. Исполнение с отверстием и без отверстия определяет способ крепления: механическое (винтовое, рычажное, прихватом) либо пайка к державке. Режущая кромка формируется с фаской 0,1–0,3 мм под углом 20–25, что повышает прочность вершины при прерывистом резании. Радиус при вершине варьируется от 0,4 до 1,6 мм, обеспечивая требуемую шероховатость обработанной поверхности в диапазоне Ra 1,6–6,3 мкм.

Материал пластин — сплав на основе карбида вольфрама (WC) с кобальтовой связкой (6–8 %) и добавкой карбида титана (TiC) до 15 %. Такая композиция формирует структуру с твердостью HRA 89–91 и пределом прочности при изгибе не менее 1400 МПа. Титановольфрамовая группа обеспечивает повышенную теплостойкость до 800–900 C, что критично при скоростном точении легированных сталей с образованием сливной стружки.

Области применения в промышленности

Пластины ГОСТ 25394-90 применяются в следующих технологических операциях:

• наружное и внутреннее точение валов, втулок, фланцев на универсальных токарных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ;
• растачивание отверстий диаметром от 20 мм в корпусных деталях гидравлических систем и редукторов;
• подрезка торцов и снятие фасок на заготовках из поковок и штамповок;
• обработка прерывистых поверхностей с припуском до 3 мм на сторону;
• чистовое точение валов электродвигателей и роторов турбокомпрессоров.

Оптимальные режимы резания для сплавов группы ТК: скорость 120–220 м/мин при подаче 0,1–0,3 мм/об и глубине 0,5–2,5 мм. При обработке нержавеющих сталей аустенитного класса скорость снижают до 80–120 м/мин с применением СОЖ. Для жаропрочных никелевых сплавов пластины данной группы используют только на чистовых проходах с глубиной до 0,5 мм.

Сравнение типоразмеров по ГОСТ 25394-90

Эксплуатационные характеристики и стойкость

Период стойкости титановольфрамовых пластин при точении сталей 45, 40Х на скоростях 150–180 м/мин составляет 30–60 минут до допустимого износа по задней поверхности 0,3–0,4 мм. Лимитирующим фактором является диффузионный износ при температурах выше 900 C, поэтому превышение рекомендованных скоростей приводит к интенсивному лункообразованию на передней поверхности. Пластины с задним углом 11 обеспечивают снижение сил резания на 10–15 % по сравнению с нулевым задним углом, что целесообразно при обработке тонкостенных втулок и гильз.

Для повышения эффективности использования пластины имеют 3–4 режущие кромки в зависимости от формы. Поворот пластины в державке осуществляется без снятия с опорной плиты, что сокращает вспомогательное время при многостаночном обслуживании. Контроль геометрии выполняется шаблонами и измерительными микроскопами с ценой деления 0,01 мм согласно разделу 4 ГОСТ 25394-90.

Вопросы и ответы