Титановольфрамовые пластины ГОСТ 25397-90 в Минске

Титановольфрамовые пластины ГОСТ 25397-90: твердосплавный инструмент для черновой обработки

Титановольфрамовые пластины ГОСТ 25397-90 — сменные многогранные режущие пластины (СМП) из твердого сплава группы ТК, предназначенные для оснащения токарных, расточных и строгальных резцов. Норматив регламентирует геометрические параметры, предельные отклонения и маркировку пластин, применяемых при обработке конструкционных сталей, чугуна и цветных металлов на универсальных станках и обрабатывающих центрах.

Сплав группы ТК (титан-кобальт) содержит карбид титана в количестве от 5 до 30% по массе, что обеспечивает повышенную твердость при высоких температурах резания — до 900–1000 C. В отличие от вольфрамокобальтовых сплавов группы ВК, титановольфрамовые пластины демонстрируют меньшую склонность к адгезионному схватыванию со стальной стружкой, что снижает интенсивность лункообразования на передней поверхности инструмента.

Конструктивные особенности и геометрия

ГОСТ 25397-90 устанавливает исполнения пластин с задним углом 0, 7 и 11, что определяет способ установки в державке резца. Формы СМП — трехгранные, четырехгранные, ромбические с углами при вершине 35, 55, 80 и 90, а также пятигранные. Каждая форма имеет буквенный код: 01–05 — трехгранные, 11–16 — ромбические, 21–25 — четырехгранные, 31 — пятигранные.

Пластины выпускаются с отверстием и без отверстия для крепления. Исполнения с отверстием предназначены для механического крепления винтом или прихватом, без отверстия — для пайки или установки в резцы с механическим зажимом по боковым поверхностям. Радиус при вершине варьируется в диапазоне 0,4–2,4 мм, размер посадочного отверстия — 2,5–7,2 мм в зависимости от типоразмера.

Марки сплавов и режимы резания

По ГОСТ 25397-90 пластины изготавливаются из сплавов марок Т5К10, Т14К8, Т15К6, Т30К4 и ТТ7К12. Выбор марки определяется условиями обработки:

• Т5К10 — черновое точение с неравномерным припуском, обдирочные работы по поковкам и отливкам, прерывистое резание;
• Т14К8 — получистовое и черновое точение углеродистых и легированных сталей при средних сечениях среза;
• Т15К6 — получистовое и чистовое точение, растачивание, строгание при непрерывном резании;
• Т30К4 — чистовое точение с малыми глубинами и высокими скоростями, нарезание резьбы;
• ТТ7К12 — тяжелое черновое точение с ударами, обработка стального литья и труднообрабатываемых сталей.

Скорость резания для сплавов группы ТК при точении конструкционной стали составляет 80–250 м/мин в зависимости от марки и состояния поверхности заготовки. Подача — 0,1–1,2 мм/об, глубина резания — 0,5–8 мм. Для сравнения, сплавы группы ВК на тех же режимах показывают скорость не более 40–60 м/мин, что делает титановольфрамовые пластины предпочтительным выбором для высокопроизводительной обработки сталей.

Области применения

Пластины по ГОСТ 25397-90 применяются в следующих технологических операциях:

• продольное и поперечное точение валов, втулок, фланцев на токарно-винторезных станках;
• растачивание отверстий на расточных и токарно-карусельных станках;
• строгание плоскостей крупногабаритных корпусных деталей на продольно-строгальных станках;
• обработка зубчатых колес, шкивов, муфт в условиях единичного и серийного производства;
• механическая обработка деталей гидроцилиндров, штоков, осей и других элементов гидравлических систем.

Типовые размеры пластин

Твердость сплавов группы ТК по шкале HRA составляет 88,5–92,0, предел прочности при изгибе — 1150–1650 МПа, плотность — 9,5–13,0 г/см. Теплопроводность титановольфрамовых сплавов ниже, чем у сплавов ВК, поэтому при работе с высокими подачами необходимо обеспечить обильное охлаждение зоны резания эмульсией или маслом для предотвращения термотрещин на режущей кромке.

Вопросы и ответы