Титановольфрамовые пластины ГОСТ 25401-90 в Минске

Титановольфрамовые пластины ГОСТ 25401-90 — твердосплавные режущие элементы для обработки конструкционных сталей

Титановольфрамовые пластины ГОСТ 25401-90 — это сменные многогранные режущие пластины (СМП) из твердого сплава группы ТК, предназначенные для оснащения токарных, фрезерных и расточных инструментов. Норматив регламентирует геометрические параметры, предельные отклонения и методы контроля пластин, изготавливаемых методом порошковой металлургии с последующим спеканием. Материал пластин — сплавы на основе карбида вольфрама с кобальтовой связкой и добавлением карбида титана, что обеспечивает повышенную теплостойкость и износостойкость при обработке углеродистых и легированных сталей.

Ключевая особенность титановольфрамовых пластин по ГОСТ 25401-90 — способность сохранять режущие свойства при температурах до 800–900 C. Присутствие карбида титана в составе снижает склонность к адгезионному схватыванию с обрабатываемым материалом, что критично при точении сталей с высокой вязкостью. В отличие от вольфрамокобальтовых сплавов группы ВК, пластины ТК демонстрируют меньшую прочность на изгиб, но значительно более высокую твердость при нагреве, что определяет их применение для чистовой и получистовой обработки.

Геометрические параметры и исполнения

ГОСТ 25401-90 устанавливает несколько типоразмеров пластин, различающихся формой, размером вписанной окружности, толщиной и радиусом при вершине. Стандарт охватывает как трехгранные (тип 01), так и четырехгранные (тип 02) и ромбические (тип 03) исполнения с задним углом 0 и 7. Основные геометрические характеристики:

• диаметр вписанной окружности — 6,35–25,4 мм;
• толщина пластины — 3,18–9,52 мм;
• радиус при вершине — 0,4–2,4 мм;
• класс точности — U (универсальный) и M (повышенный);
• отклонение от плоскостности опорной поверхности — не более 0,05 мм.

Пластины поставляются с фаской на режущей кромке (исполнение А) или без фаски (исполнение Б). Для стружколомания предусмотрены варианты с канавкой на передней поверхности, что позволяет работать на повышенных подачах без образования сливной стружки.

Марки твердых сплавов для пластин

По ГОСТ 25401-90 пластины изготавливаются из сплавов марок Т5К10, Т15К6, Т14К8, Т30К4 и Т60К6. Выбор марки определяется условиями обработки и свойствами обрабатываемого материала:

• Т5К10 — черновое точение с неравномерным припуском, ударными нагрузками, обработка поковок и отливок из углеродистых сталей;
• Т14К8 — получистовое и черновое точение легированных сталей, фрезерование с умеренными сечениями среза;
• Т15К6 — чистовое и получистовое точение, растачивание, нарезание резьбы, обработка сталей средней твердости;
• Т30К4 — чистовое точение с малыми глубинами резания, обработка закаленных сталей до HRC 50.

Содержание карбида титана в сплавах группы ТК варьируется от 5 до 60 % по массе. Увеличение доли TiC повышает твердость и теплостойкость, но снижает ударную вязкость, поэтому для прерывистого резания применяются низкотитановые составы.

Режимы резания и эксплуатационные характеристики

Титановольфрамовые пластины ГОСТ 25401-90 обеспечивают следующие диапазоны режимов при точении конструкционных сталей:

Пластины демонстрируют стабильную работу на токарных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах и универсальном оборудовании. Применяются при продольном и поперечном точении, растачивании отверстий, подрезке торцов и обработке фасонных поверхностей. Для фрезерования титановольфрамовые пластины используются ограниченно — преимущественно для торцевых фрез при обработке стальных заготовок с равномерным припуском.

Крепление и совместимость с державками

Пластины ГОСТ 25401-90 имеют отверстие под крепежный винт или клин, что обеспечивает надежную фиксацию в корпусах резцов и фрез. Посадочные размеры стандартизованы, что позволяет использовать пластины в державках отечественного и импортного производства с соответствующим посадочным гнездом. Для повышения точности позиционирования применяются пластины с допуском на размер вписанной окружности по классу M — отклонение не превышает 0,05 мм.

При выборе пластин необходимо учитывать направление резания (правое/левое), угол в плане державки и требуемый задний угол. Для обработки с вибрациями и прерывистым резанием рекомендуется применять пластины с радиусом при вершине не менее 1,2 мм, что увеличивает прочность режущей кромки.

Вопросы и ответы