Титановольфрамовые пластины ГОСТ 25409-90 в Минске

Титановольфрамовые пластины ГОСТ 25409-90: состав, свойства и применение

Титановольфрамовые пластины по ГОСТ 25409-90 — спечённые твёрдосплавные заготовки на основе карбида вольфрама WC с титановой связкой, выпускаемые методом порошковой металлургии. Стандарт регламентирует размеры, предельные отклонения и маркировку пластин, применяемых для оснащения резцового инструмента, работающего в условиях непрерывного резания и ударных нагрузок. В отличие от вольфрамокобальтовых сплавов, титановая составляющая повышает красностойкость и снижает схватывание с обрабатываемым материалом при высоких температурах контакта.

Технические характеристики

Пластины изготовляют из смеси порошков карбида вольфрама и карбида титана с металлической связкой. Основные параметры, контролируемые при приёмке:

• плотность спечённого материала — 9,5–13,0 г/см в зависимости от содержания TiC;
• твёрдость по Виккерсу — 12,5–16,0 ГПа (HRA 89–93);
• предел прочности при изгибе — 900–1400 МПа;
• теплостойкость — сохранение режущих свойств до 900–1000 C;
• шероховатость опорных поверхностей — Ra 0,63 мкм;
• остаточная пористость — не более 0,2 % объёма.

Геометрические размеры пластин нормируются по толщине, длине и радиусу при вершине. Предельные отклонения по толщине составляют 0,1 мм для пластин до 10 мм и 0,15 мм для более массивных исполнений.

Марки и их назначение

Маркировка отражает массовую долю карбида титана и кобальтовой связки. Рост TiC повышает износостойкость, но снижает ударную вязкость, поэтому выбор марки привязан к режимам резания:

• Т5К10 — прерывистое точение и строгание с ударами, черновая обработка поковок;
• Т14К8 — фрезерование корпусных деталей, обработка легированных сталей;
• Т15К6 — универсальное получистовое точение на токарных станках с ЧПУ;
• Т30К4 — чистовое и тонкое точение, отделочные операции на координатно-расточных станках.

Применение в промышленности

Пластины устанавливают в резцедержатели токарных, карусельных и расточных станков, а также в корпуса торцевых фрез. Основные потребители — машиностроительные и металлообрабатывающие производства, изготавливающие детали из углеродистых и легированных конструкционных сталей, включая 45, 40Х, 30ХГСА. В тяжёлом машиностроении их применяют при обработке валов, зубчатых колёс, корпусных отливок. В инструментальном производстве — при заточке и доводке режущей кромки на алмазно-заточных станках.

Эксплуатационные ограничения связаны с хрупкостью: пластины не предназначены для обработки титановых и жаропрочных сплавов на никелевой основе, где предпочтительны вольфрамокобальтовые марки. При работе с охлаждением применяют СОЖ на водной основе; при сухом резании лимитирующим фактором становится теплостойкость связки.

Вопросы и ответы