Титановые пористые пластины ТПП-8-МП в Минске

Титановые пористые пластины ТПП-8-МП: фильтрующий элемент для агрессивных сред

Титановые пористые пластины ТПП-8-МП — фильтрующий материал, изготовленный методом порошковой металлургии из губчатого титанового порошка с последующим спеканием в вакууме. Маркировка ТПП-8-МП обозначает титановую пористую пластину с номинальным размером пор 8 мкм, выполненную методом прессования (МП). Материал сочетает высокую проницаемость с коррозионной стойкостью, что делает его применимым в средах, где использование нержавеющих сталей и полимеров ограничено.

Технические характеристики и структура

Пластины ТПП-8-МП характеризуются открытой пористостью на уровне 30–45%, что обеспечивает удельную производительность до 150 м/(мч) при перепаде давления 0,05 МПа на воздухе. Толщина изделий варьируется в диапазоне 1,5–3,0 мм, типоразмеры — от 100 100 мм до 300 300 мм. Материал сохраняет механическую прочность при рабочих температурах до 300 C в окислительных средах и до 400 C в восстановительных.

Структура пор формируется при спекании частиц титанового порошка фракции 40–160 мкм. Коэффициент пропускания частиц номинальным размером 8 мкм составляет не менее 98%, при этом абсолютная тонкость отсечения не превышает 15 мкм. Пластины поддаются механической обработке — резке, сверлению, сварке в аргоне — что позволяет изготавливать фильтрующие элементы сложной конфигурации.

Химическая стойкость и эксплуатационные свойства

Титан образует на поверхности стабильную оксидную пленку TiO, обеспечивающую пассивность в широком диапазоне pH. Пластины ТПП-8-МП устойчивы к воздействию морской воды, влажного хлора, растворов солей, органических кислот, а также окислительных сред — азотной кислоты концентрацией до 65% при температуре до 60 C. Материал не подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением и точечной коррозии в хлоридсодержащих средах.

В отличие от спеченных материалов на основе нержавеющей стали, титановые пластины не выделяют ионов тяжелых металлов в фильтрат, что критично для фармацевтических и пищевых производств. Отсутствие магнитных свойств позволяет применять изделия в системах с чувствительным контрольно-измерительным оборудованием.

Применение в промышленных системах

Фильтрующие элементы из ТПП-8-МП используются в узлах тонкой очистки технологических сред, работающих в условиях агрессивных реагентов и повышенных температур:

• химическая промышленность — фильтрация электролитов, кислотных и щелочных растворов, катализаторных суспензий;
• нефтегазовый сектор — очистка пластовой воды, реагентов для гидроразрыва пласта, аминовых растворов;
• фармацевтика — стерилизующая фильтрация растворителей, обеспложивающая очистка технологических газов;
• гальванические линии — тонкая очистка электролитов хромирования, никелирования, меднения;
• энергетика — фильтрация теплоносителей, конденсата, питательной воды вспомогательных контуров;
• водоподготовка — предочистка мембранных установок обратного осмоса, удаление механических примесей.

Пластины применяются в качестве аэраторов в системах пневматического перемешивания, диспергаторов газа в жидкость, а также в качестве опорных дренажных слоев в патронных фильтрах. Возможность регенерации обратным током среды или ультразвуковой обработкой увеличивает ресурс изделия до 5–8 лет в зависимости от состава загрязнений.

Сравнение с альтернативными материалами

Монтаж и условия эксплуатации

Уплотнение пластин в фильтрующих узлах выполняется с использованием фторопластовых или паронитовых прокладок. При сварке элементов между собой применяется аргонодуговая сварка неплавящимся электродом с присадочной проволокой ВТ1-00. Рекомендуемый перепад давления на чистой пластине — 0,01–0,03 МПа, предельный — 0,15 МПа. Для регенерации эффективна обратная промывка растворами азотной кислоты концентрацией 10–15% с последующей отмывкой деминерализованной водой.

Вопросы и ответы