Титановые пористые пластины ТУ 14-1-1895-76 в Минске

Титановые пористые пластины ТУ 14-1-1895-76 — фильтрующие элементы для агрессивных сред

Титановые пористые пластины, изготовленные по ТУ 14-1-1895-76, представляют собой фильтрующие элементы, получаемые методом порошковой металлургии. Материал формируется спеканием титанового порошка, что обеспечивает формирование открытой пористой структуры с контролируемым размером пор. В отличие от сетчатых или волокновых фильтров, такие пластины характеризуются высокой механической прочностью при минимальной толщине и способностью работать в условиях значительных перепадов давления.

Основное преимущество данных изделий — коррозионная стойкость, присущая техническому титану. Это позволяет применять их в средах, где нержавеющие стали подвергаются питтинговой или щелевой коррозии: влажный хлор, морская вода, растворы кислот средней концентрации, окислительные среды. Рабочий диапазон температур для титановых пористых пластин составляет от –196 C до +300 C, что делает их пригодными для криогенных систем и высокотемпературных газовых потоков.

Технические характеристики по ТУ 14-1-1895-76

Норматив ТУ 14-1-1895-76 регламентирует геометрические параметры и фильтрационные свойства пластин. Стандартный размерный ряд включает изделия толщиной от 1 до 4 мм, что позволяет подбирать элемент под конкретную конструкцию фильтровального оборудования. Ключевым параметром является номинальная тонкость фильтрации, которая определяется фракционным составом исходного порошка и режимами спекания.

Конструктивные особенности и эксплуатационные параметры

Пористая структура титановых пластин характеризуется извилистостью каналов, что обеспечивает высокую грязеёмкость при сохранении тонкости фильтрации. В отличие от полимерных мембран, титановые элементы не подвержены старению под действием ультрафиолета и не набухают в органических растворителях. Это позволяет использовать их в системах фильтрации топлив, масел, хладагентов и технологических газов без риска деградации материала.

Механическая обработка пластин — резка, сверление, сварка в среде аргона — не нарушает пористую структуру по периметру, что даёт возможность изготавливать фильтрующие элементы нестандартных размеров под конкретную конструкцию аппарата. Допустимый перепад давления на пластине в процессе эксплуатации достигает 0,3 МПа, что позволяет применять их в системах с пульсирующим расходом среды.

Применение в промышленном оборудовании

Титановые пористые пластины ТУ 14-1-1895-76 востребованы в следующих узлах и агрегатах:

• фильтры тонкой очистки агрессивных жидкостей в химическом производстве — узлы обессоливания, электролитические ванны;
• аэрационные элементы в системах биологической очистки сточных вод — диспергирование воздуха в активном иле;
• распределительные устройства псевдоожиженного слоя в каталитических реакторах нефтепереработки;
• дренажные и барботажные элементы в аппаратах выпарных установок и дистилляционных колонн;
• фильтры тонкой очистки сжатого воздуха и инертных газов в пищевой и фармацевтической промышленности;
• защитные экраны и демпферы пульсаций в гидравлических системах летательных аппаратов.

Благодаря способности выдерживать многократные циклы регенерации обратным током среды или прокаливанием при температуре до 400 C, ресурс титановых пористых пластин значительно превышает ресурс полимерных и керамических аналогов. Это снижает эксплуатационные затраты на замену фильтрующих элементов в непрерывных производствах.

Совместимость с рабочими средами

Титан образует устойчивую пассивную плёнку на поверхности, которая самовосстанавливается при повреждении в присутствии окислителей. Поэтому пластины сохраняют работоспособность в средах с pH от 2 до 12 при отсутствии фторид-ионов. Ограничением является применение в концентрированной соляной и серной кислотах при повышенных температурах, а также в средах, содержащих ионы фтора, где возможна активация коррозионных процессов.

Вопросы и ответы