Титановый круг ОСТ 1 90173-75 в Минске

Титановый круг ОСТ 1 90173-75: сортамент, марки и применение в авиастроении

Титановый круг по ОСТ 1 90173-75 — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, выпускаемый по отраслевому стандарту авиационной промышленности. Стандарт регламентирует диаметры от 8 до 100 мм, предельные отклонения, кривизну и состояние поверхности прутков, предназначенных для механической обработки на металлорежущем оборудовании. Прокат поставляется в термически обработанном состоянии с травленой или обточенной поверхностью; глубина залегания дефектов и обезуглероженного слоя для титановых сплавов не нормируется, но ограничивается общая шероховатость и наличие трещин, плен и закатов.

В отличие от ГОСТ 26492-85, отраслевой стандарт ориентирован на авиационное производство и предусматривает более жёсткий контроль макро- и микроструктуры, а также обязательные испытания на растяжение при нормальной температуре. Круг применяется как полуфабрикат для изготовления крепежа, валов, втулок, фланцев и деталей силового набора.

Марки титановых сплавов и механические свойства

Сортамент ОСТ 1 90173-75 охватывает технический титан и деформируемые сплавы. Для каждой марки нормируются предел прочности, относительное удлинение и твёрдость после отжига.

• ВТ1-0 — технически чистый титан, в 375 МПа, 20 %, применяется для ненесущих деталей и элементов обшивки.
• ВТ1-00 — более пластичный титан с в 295 МПа, используется для гибки и глубокой вытяжки.
• ОТ4-0 — сплав системы Ti–Al–Mn, в 590 МПа, для сварных узлов и штамповки.
• ОТ4-1 — повышенная прочность в 685 МПа при сохранении технологичности.
• ВТ6 (Ti-6Al-4V) — в 895 МПа, термически упрочняемый, для силовых деталей и крепежа.
• ВТ14 — высокопрочный сплав в 980 МПа, для нагруженных элементов шасси и механизации крыла.

Сортамент и предельные отклонения

Диаметры круглого проката по ОСТ 1 90173-75 лежат в диапазоне 8–100 мм. Для прутков диаметром до 30 мм предельные отклонения составляют +0,3/–0,5 мм, для диаметров свыше 50 мм — +0,5/–1,0 мм. Кривизна на 1 м длины не превышает 3 мм для диаметров до 40 мм и 5 мм для более крупных сечений. Длина прутков — от 1,5 до 6 м в немерном исполнении; по согласованию поставляются мерные длины с припуском на резку.

Технологические особенности обработки

Титан обладает низкой теплопроводностью — 15–17 Вт/(мК), что приводит к концентрации тепла в зоне резания и ускоренному износу твердосплавного инструмента. При токарной обработке круга ВТ6 рекомендуется скорость резания 30–60 м/мин с обильным охлаждением; для ВТ1-0 допускается 80–120 м/мин. Склонность к налипанию на режущую кромку требует применения инструмента с износостойкими покрытиями (TiAlN, AlCrN).

Сварка титановых прутков выполняется в среде аргона или гелия; кислород и азот выше 0,15 % вызывают охрупчивание шва. Гибка круга диаметром до 20 мм возможна в холодном состоянии с радиусом не менее 3D.

Области применения

• Авиастроение — крепёж, тяги управления, элементы шасси, детали механизации крыла.
• Двигателестроение — шпильки, втулки, дистанционные кольца компрессора.
• Судостроение — валопроводы, арматура, детали подводной техники.
• Химическое машиностроение — реакторы, теплообменники, работающие в агрессивных средах.
• Медицинская техника — эндопротезы, костные фиксаторы, инструмент.

Вопросы и ответы