Титановый круг СП40: технические характеристики и области применения
Титановый круг СП40 — горячекатаный сортовой прокат из титанового сплава ВТ1-0 (технически чистый титан), выпускаемый по ТУ 1-5-130-84 и ГОСТ 26492-85. Маркировка «СП40» указывает на способ производства — спечённый (порошковый) или горячекатаный круг диаметром 40 мм. Сплав ВТ1-0 содержит не менее 99,24 % титана; суммарная доля примесей (Fe, Si, C, O, N, H) не превышает 0,76 %. Круг поставляется в отожжённом состоянии с пределом прочности 290–410 МПа и относительным удлинением не менее 20 %.
Сортамент и геометрические параметры
Круг СП40 выпускается диаметром от 8 до 150 мм; для позиции «СП40» базовым является диаметр 40 мм. Длина прутков — мерная (2–6 м) или немерная. Кривизна не превышает 0,5 % длины. Предельные отклонения по диаметру — по h11 или h12 в зависимости от партии. Овальность — не более 0,5 предельного отклонения по диаметру.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Норматив | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 40 мм | Микрометр | ГОСТ 26492-85 | h11 |
| Предел прочности в | 290–410 МПа | Растяжение | ГОСТ 1497-84 | Отожжённое состояние |
| Относительное удлинение | 20 % | Растяжение | ГОСТ 1497-84 | — |
| Твёрдость HB | 120–160 | Бринелль | ГОСТ 9012-59 | — |
| Плотность | 4,505 г/см | Гидростатика | ГОСТ 18898-89 | 20 C |
| Модуль упругости | 112 ГПа | Акустический | — | — |
Химический состав сплава ВТ1-0
Содержание титана — основа. Примеси регламентированы: железо — до 0,25 %, кремний — до 0,10 %, углерод — до 0,07 %, кислород — до 0,20 %, азот — до 0,04 %, водород — до 0,010 %. Суммарное содержание примесей — не более 0,76 %. Именно низкое содержание кислорода и азота обеспечивает высокую пластичность и коррозионную стойкость круга СП40.
Физико-механические свойства
- Предел текучести 0,2 — 250–350 МПа.
- Ударная вязкость KCU — не менее 50 Дж/см.
- Теплопроводность — 16,3 Вт/(мК) при 20 C.
- Коэффициент линейного расширения — 8,510 К в диапазоне 20–100 C.
- Электрическое сопротивление — 0,58 мкОмм.
- Температура полиморфного превращения — 882 C.
Технологические особенности
Круг СП40 из ВТ1-0 хорошо поддаётся механической обработке: точению, фрезерованию, сверлению, шлифованию. Склонность к наклёпу умеренная; рекомендуется применение СОЖ на водной основе. Свариваемость — удовлетворительная, сварка в среде аргона. Обработка давлением возможна в горячем состоянии (800–900 C). Отжиг проводится при 600–700 C с последующим охлаждением на воздухе.
Области применения
- Химическое машиностроение: теплообменники, реакторы, трубопроводная арматура для агрессивных сред.
- Медицинская техника: имплантаты, эндопротезы, хирургический инструмент.
- Авиастроение: элементы обшивки, крепёж, детали интерьера.
- Судостроение: узлы, контактирующие с морской водой.
- Пищевая промышленность: ёмкости, мешалки, фильтры.
- Энергетика: конденсаторы, трубные решётки.
Коррозионная стойкость
Сплав ВТ1-0 устойчив в морской воде, хлоридных растворах, органических кислотах средней концентрации, щелочах. Скорость коррозии в 3 % NaCl — менее 0,001 мм/год. В средах с фторид-ионами и концентрированными восстановительными кислотами (HCl, HSO) требуется защита или замена материала.
Вопросы и ответы
Какой сплав используется в титановом круге СП40?
Круг СП40 изготавливается из технически чистого титана марки ВТ1-0 по ГОСТ 26492-85. Содержание титана — не менее 99,24 %.
Какие механические свойства у круга СП40?
Предел прочности — 290–410 МПа, предел текучести — 250–350 МПа, относительное удлинение — не менее 20 %, твёрдость HB — 120–160.
Для каких сред пригоден круг СП40?
Круг устойчив в морской воде, хлоридных растворах, щелочах, органических кислотах. Не рекомендуется для концентрированных HCl, HSO и сред с фторид-ионами.
Как обрабатывать круг СП40?
Механическая обработка — точением, фрезерованием, сверлением с СОЖ. Сварка — в среде аргона. Отжиг — при 600–700 C.
