Титановый круг ВТ1-1 в Минске


Титановый круг ВТ1-1: технический прокат из технически чистого титана

Титановый круг ВТ1-1 — горячекатаный или холоднотянутый сортовой прокат круглого сечения из технически чистого титана марки ВТ1-1, соответствующей ГОСТ 19807. Химический состав регламентируется ГОСТ 26492, сортамент — ГОСТ 26492 и ГОСТ 23755. Материал относится к системе Ti–Fe–Si–O без легирующих добавок алюминия и ванадия, что определяет его немагнитность, отсутствие склонности к холодному упрочнению при умеренных степенях деформации и стабильную коррозионную стойкость в агрессивных средах.

Круг ВТ1-1 поставляется в горячекатаном, кованом или холоднодеформированном состоянии без термической обработки либо в отожжённом виде. Предел прочности при растяжении — 290–450 МПа, предел текучести — не менее 200 МПа, относительное удлинение — 20–30 %. Твёрдость по Бринеллю — 120–160 HB. Плотность — 4,505 г/см. Модуль упругости — 110–112 ГПа. Интервал рабочих температур — от –253 C до +350 C без потери механических характеристик.

Сортамент и геометрические параметры

Диаметр горячекатаного круга — 8–200 мм, холоднодеформированного — 3–60 мм. Длина прутков — 1,5–6 м в зависимости от способа изготовления. Кривизна прутков не превышает 0,5 % длины для горячекатаного проката и 0,3 % — для холоднотянутого. Предельные отклонения по диаметру соответствуют квалитетам h11–h12 для горячекатаного и h9–h10 для холоднодеформированного проката.

Диаметр, ммСпособ изготовленияСостояниев, МПа, %
6–12холодная деформацияотожжённый290–37025–30
14–30горячая прокаткабез термообработки350–45020–25
32–60горячая прокаткаотожжённый290–39022–28
65–120ковкаотожжённый290–37020–26
130–200ковкабез термообработки340–44018–22

Технологические и эксплуатационные свойства

Круг ВТ1-1 обладает высокой пластичностью при холодной обработке давлением, что позволяет применять токарную обработку, фрезерование, сверление и гибку без предварительного нагрева. Свариваемость — хорошая всеми видами сварки в защитной среде аргона. Коэффициент теплопроводности — 16,3 Вт/(мК) при 20 C. Удельное электрическое сопротивление — 0,55 мкОмм.

Коррозионная стойкость в морской воде, хлоридных растворах, окислительных кислотах средней концентрации обеспечивается плотной оксидной плёнкой TiO. Скорость коррозии в 3 % NaCl — менее 0,001 мм/год. В азотной кислоте концентрацией до 65 % при температуре до 60 C — не более 0,01 мм/год.

Области применения

  • Химическое машиностроение: теплообменники, реакторы, трубопроводная арматура для агрессивных сред.
  • Медицинская техника: элементы эндопротезов, хирургический инструмент, крепёж для травматологии.
  • Авиастроение: ненесущие элементы обшивки, крепёж, детали интерьера кабин.
  • Судостроение: детали корпусной арматуры, погружные узлы, работающие в морской воде.
  • Пищевая промышленность: ёмкостное оборудование, арматура, контактирующая с продуктами.
  • Электрохимия: анодные узлы, токоподводы, детали электролизёров.

Обработка и режимы

Точение круга ВТ1-1 выполняется твердосплавным инструментом (ВК8, ВК6М) со скоростью резания 30–60 м/мин без СОЖ или с обильным охлаждением. Сверление — свёрлами из быстрорежущей стали Р6М5 с обязательным отводом стружки. Отжиг проводится при 650–750 C с выдержкой 1–2 ч и последующим охлаждением на воздухе. Горячая деформация — при 800–950 C.

Вопросы и ответы

Чем ВТ1-1 отличается от ВТ1-0?

ВТ1-1 содержит больше примесей: кислород — до 0,12 % против 0,10 %, железо — до 0,25 % против 0,20 %, кремний — до 0,10 % против 0,08 %. Это повышает прочность на 30–50 МПа при некотором снижении пластичности.

Какой диаметр круга ВТ1-1 доступен для холодной деформации?

Холоднодеформированный круг ВТ1-1 выпускается диаметром от 3 до 60 мм. Горячекатаный — от 8 до 200 мм. Кованый — от 65 до 200 мм и более по согласованию.

Применяется ли ВТ1-1 в криогенной технике?

Да. Круг ВТ1-1 сохраняет пластичность до –253 C, что позволяет использовать его в узлах криогенных установок, работающих с жидким азотом и гелием.

Какая твёрдость у круга ВТ1-1 после отжига?

Твёрдость отожжённого круга ВТ1-1 составляет 120–160 HB в зависимости от диаметра и содержания примесей внедрения.