Титановый круг ВТ14 в Минске


Титановый круг ВТ14: высокопрочный пруток для авиационных и медицинских узлов

Титановый круг ВТ14 — горячекатаный или кованый пруток из двухфазного (+)-титанового сплава системы Ti–Al–Mo–V, легированного алюминием (5,5–6,5 %), молибденом (2,5–3,5 %) и ванадием (0,9–1,9 %). Сплав относится к мартенситно-упрочняемым: после закалки с 850–880 C и старения при 480–560 C достигается предел прочности 1100–1300 МПа при относительном удлинении 8–12 %. Именно сочетание высокой статической прочности, усталостной выносливости и коррозионной стойкости отличает круг ВТ14 от пластичного ВТ1-0 и жаропрочного ВТ6.

Сортамент и состояние поставки

Круг титановый ВТ14 выпускают по ГОСТ 26492-85 (прутки) и ТУ 1-92-... в диаметрах от 8 до 150 мм. Поставляется в трёх основных состояниях:

  • отожжённый — в 950–1050 МПа, для последующей механической обработки;
  • закалённый и состаренный — в 1150–1300 МПа, для готовых высоконагруженных деталей;
  • горячекатаный без термообработки — под дальнейшую ковку или штамповку.

Прутки диаметром до 60 мм поставляются в прутках длиной 1,5–4 м, свыше 60 мм — мерной или немерной длины. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины. Твёрдость в состаренном состоянии — 36–42 HRC.

Технологические и эксплуатационные свойства

Сплав ВТ14 обладает ограниченной свариваемостью — сварные соединения склонны к образованию холодных трещин, поэтому в ответственных конструкциях применяют болтовые и заклёпочные соединения. Обрабатываемость резанием удовлетворительная: при точении твёрдосплавным инструментом (ВК8, Т15К6) скорость резания составляет 30–50 м/мин. Полируемость высокая, что важно для медицинских имплантатов.

Рабочий диапазон температур — от –196 C до +400 C. При нагреве выше 400 C прочностные характеристики резко снижаются, что ограничивает применение в горячих зонах ГТД. Коррозионная стойкость в морской атмосфере и хлоридных средах — на уровне чистого титана, без склонности к питтингу при содержании Mo 3 %.

Типовые области применения

  • силовые элементы планера: лонжероны, шпангоуты, стыковые узлы;
  • детали шасси и механизации крыла — кронштейны, качалки, тяги;
  • крепёж повышенной прочности: болты, шпильки, гайки для авиатехники;
  • медицинские имплантаты: интрамедуллярные стержни, винты, пластины;
  • детали насосного и компрессорного оборудования в химической промышленности;
  • элементы бурового инструмента и скважинного оборудования.

Сравнение с другими титановыми сплавами

Маркав, МПа, %Рабочая температураОсновное применение
ВТ1-0450–60020–25до 350 Cхимическая аппаратура
ВТ6900–100010–14до 450 Cдетали ГТД, фланцы
ВТ141150–13008–12до 400 Cсиловые узлы, крепёж
ВТ161000–115010–14до 350 Cкрепёж, пружины
ВТ221100–12508–12до 400 Cкрупногабаритные штамповки

Выбор и приёмка

При закупке круга ВТ14 контролируют химический состав (спектральный анализ), макроструктуру (без трещин, расслоений, включений), механические свойства после термической обработки. Партия сопровождается сертификатом качества с указанием плавки, режима термообработки и результатов испытаний. Для авиационного применения обязательна дополнительная ультразвуковая дефектоскопия.

Вопросы и ответы

Чем отличается круг ВТ14 от ВТ6?

ВТ14 содержит молибден и ванадий в иных пропорциях, что позволяет после закалки и старения получить в до 1300 МПа против 1000 МПа у ВТ6. Однако ВТ6 лучше сваривается и работает при более высоких температурах.

Какой термообработке подвергают круг ВТ14 перед обработкой резанием?

Для снятия внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости применяют отжиг при 750–800 C с последующим медленным охлаждением. Окончательное упрочнение проводят после механической обработки.

Можно ли использовать ВТ14 в морской воде?

Да, сплав устойчив к хлоридной коррозии и питтингу благодаря содержанию молибдена. Применяется в судостроении для деталей подводной арматуры и крепежа.

Какой диаметр круга ВТ14 доступен для поставки?

Стандартный сортамент — от 8 до 150 мм. Прутки меньшего диаметра (до 20 мм) поставляются в бухтах или прутках, крупные диаметры — только в мерных прутках.