Титановый лист СП3В в Минске

Титановый лист СП3В: технические характеристики и области применения

Титановый лист СП3В — горячекатаный или холоднокатаный прокат из технического титана марки ВТ1-00, поставляемый по ведомственным техническим условиям для ответственных конструкций химического и энергетического машиностроения. Сплав не содержит легирующих добавок, что обеспечивает высокую пластичность, отличную свариваемость и стойкость в агрессивных средах. Плотность материала — 4,505 г/см, модуль упругости — 112 ГПа, что существенно ниже аналогичного показателя углеродистых и нержавеющих сталей.

Сортамент и геометрические параметры

Лист СП3В выпускается толщиной от 0,5 до 60 мм в зависимости от способа прокатки. Горячекатаный прокат поставляется в отожжённом состоянии с травленой поверхностью, холоднокатаный — с матовой или полированной поверхностью. Предельные отклонения по толщине регламентируются нормативной документацией и зависят от ширины полосы.

• Толщина горячекатаного листа — 3–60 мм
• Толщина холоднокатаного листа — 0,5–10 мм
• Ширина полосы — 600–1800 мм
• Длина листа — 1500–6000 мм
• Предельное отклонение по толщине — 0,05–0,8 мм
• Косина реза — не более 5 мм на 1 м длины

Механические свойства и химический состав

Химический состав листа СП3В соответствует техническому титану: содержание титана — не менее 99,24 %, примеси железа — до 0,25 %, кислорода — до 0,12 %, азота — до 0,04 %, углерода — до 0,07 %. Такая чистота обеспечивает стабильные механические характеристики и минимальную склонность к хрупкому разрушению при отрицательных температурах.

Технологические и эксплуатационные свойства

Лист СП3В сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –253 C до +350 C. При нагреве выше 400 C наблюдается активное газонасыщение, требующее защитной атмосферы при термической обработке. Материал демонстрирует высокую стойкость в морской воде, хлоридных растворах, органических кислотах средней концентрации. Скорость коррозии в 3 % растворе NaCl — не более 0,001 мм/год.

Обрабатываемость резанием ограничена из-за склонности к налипанию на режущий инструмент. Рекомендуется применение твердосплавного инструмента с износостойкими покрытиями и обильное охлаждение. Сварка выполняется в среде аргона вольфрамовым электродом; прочность сварного соединения составляет не менее 90 % от прочности основного металла.

Области применения

• Теплообменники и конденсаторы нефтегазоперерабатывающих установок
• Реакторы и ёмкостное оборудование для производства минеральных удобрений
• Трубные системы систем охлаждения энергоблоков
• Опреснительные установки морской воды
• Оборудование целлюлозно-бумажного производства
• Криогенные трубопроводы и ёмкости для сжиженного природного газа

Вопросы и ответы