Титановый лист ВТ1-00 в Минске

Титановый лист ВТ1-00: технический прокат из технически чистого титана

Титановый лист ВТ1-00 — горячекатаный или холоднокатаный прокат из технически чистого титана марки ВТ1-00 (аналог Grade 1 по ASTM B265, Ti-00 по ГОСТ 19807). Материал не содержит легирующих добавок; суммарная доля примесей регламентирована на уровне не более 0,60 %, что обеспечивает сочетание высокой пластичности, коррозионной стойкости и минимальной прочности среди титановых сплавов. Лист поставляется по ГОСТ 22178-76 (толщина 0,3–10,5 мм) и ГОСТ 23755-79 (толщина 3–60 мм), а также по ТУ изготовителей.

Химический состав и механические свойства

Основой служит титан с примесями железа (0,25 %), кислорода (0,12 %), азота (0,04 %), углерода (0,07 %), кремния (0,08 %). Кислород и азот — основные упрочняющие элементы внедрения; их содержание напрямую определяет предел текучести. Отжиг при 600–700 C снимает наклеп после холодной прокатки и восстанавливает пластичность.

Сортамент и точность прокатки

Лист ВТ1-00 выпускается толщиной 0,3–60 мм, шириной 400–1800 мм, длиной 600–6000 мм. Холоднокатаный тонколистовой прокат (0,3–2,0 мм) поставляется в рулонах и мерных листах с повышенной точностью по толщине; горячекатаный (3–60 мм) — в виде листов и плит. Кромки — обрезные или необрезные. Предельные отклонения по толщине для листов 0,5–1,0 мм составляют 0,05 мм, для 3–10 мм — 0,3 мм.

• ГОСТ 22178-76 — листы титановые тонколистовые, толщина 0,3–10,5 мм.
• ГОСТ 23755-79 — листы титановые горячекатаные, толщина 3–60 мм.
• ASTM B265 Grade 1 — международный аналог для экспортных поставок.
• ТУ 1-5-458-84 — листы повышенной точности для авиастроения.
• AMS 4900 — авиационный стандарт для листового титана Grade 1.

Коррозионная стойкость и рабочие среды

ВТ1-00 устойчив в морской воде, влажном хлоре, гипохлоритных растворах, органических кислотах, щелочах. Скорость коррозии в 3–5 % NaCl при 20 C не превышает 0,001 мм/год. В средах с активным водородом (например, при катодной защите) возможна водородная хрупкость при содержании H свыше 0,010 %. Рабочий диапазон температур — от –253 C до +350 C; длительная эксплуатация при 300–350 C ограничена из-за ползучести.

Технологичность и обработка

Материал хорошо деформируется в холодном состоянии: допускается гибка с радиусом от 1,5 толщины листа, вытяжка, отбортовка. Сваривается аргонодуговой сваркой (TIG) без предварительного подогрева; для толщин свыше 10 мм применяют сварку с поддувом защитного газа с обратной стороны шва. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, требует твердосплавного инструмента и интенсивного охлаждения.

Области применения

• Химическое и нефтегазовое оборудование: реакторы, теплообменники, колонны синтеза, работающие в агрессивных средах.
• Судостроение и морская техника: обшивка корпусов, трубопроводы забортной воды, теплообменные аппараты опреснительных установок.
• Авиакосмическая отрасль: обшивка, элементы топливных баков, детали, работающие при криогенных температурах.
• Медицина: имплантаты, хирургический инструмент, элементы оборудования для стерилизации.
• Энергетика: конденсаторы паровых турбин, трубные пучки, элементы систем охлаждения.
• Пищевая промышленность: ёмкости, трубопроводы, оборудование для агрессивных моющих сред.

Вопросы и ответы