Титановый порошок ПТЭМ-1 в Минске

Фильтр

Модель:tm2065752

0 р.

Титановый порошок ПТЭМ-1: электролитический порошок для порошковой металлургии и аддитивных технологий

ПТЭМ-1 — электролитический титановый порошок, получаемый электролизом расплава солей титана с последующей промывкой, сушкой и классификацией. В отличие от гидридно-дегидридных и плазменных порошков, частицы ПТЭМ-1 имеют дендритную или губчатую морфологию с развитой поверхностью, что обеспечивает высокую спекаемость при относительно невысоких температурах. Марка выпускается по ГОСТ 9722-97 и применяется там, где требуется высокая чистота по кислороду и примесям при умеренной насыпной плотности.

Технические характеристики и гранулометрия

Химический состав ПТЭМ-1 нормируется по основе — титану — и лимитирует примеси внедрения, определяющие пластичность спечённого материала. Кислород и азот в электролитическом порошке ниже, чем в губчатом титане, что критично для изделий, работающих под нагрузкой.

Титан (основа) — не менее 99,5 %
Кислород — не более 0,35 %
Азот — не более 0,04 %
Железо — не более 0,15 %
Кремний — не более 0,04 %
Хлор (остаточный) — не более 0,06 %

Фракционный состав поставляется в нескольких диапазонах: крупные фракции — для прессования и спекания заготовок, тонкие — для MIM-технологий и шликерного литья. Насыпная плотность электролитического порошка составляет 1,5–2,2 г/см, что ниже, чем у газоатомизированных аналогов, но обеспечивает хорошую формуемость при холодном прессовании.

Фракция, мкм	Насыпная плотность, г/см	Текучесть, с/50 г	Кислород, %	Типовое применение
–100 +63	1,8–2,2	не норм.	0,25–0,35	Прессование втулок, фильтров
–63 +40	1,6–2,0	не норм.	0,28–0,35	Пористые изделия, катоды
–40 +10	1,4–1,8	35–50	0,30–0,35	MIM, шликерное литьё
–10	1,2–1,6	не норм.	0,32–0,35	Пасты, покрытия, пигменты

Технологические свойства

Электролитический ПТЭМ-1 спекается в вакууме или в среде аргона при 1100–1250 C. Дендритная морфология частиц ускоряет диффузионные процессы, поэтому усадка при спекании выше, чем у сферических порошков, — это учитывается при проектировании пресс-форм. Остаточный хлор требует тщательной отмывки; при нарушении технологии он вызывает коррозию спечённых изделий в хлоридсодержащих средах.

Порошок склонен к слёживанию при хранении во влажной атмосфере, поэтому поставляется в герметичной таре с инертным заполнением. Для MIM-процессов ПТЭМ-1 смешивают с полимерным связующим; развитая поверхность частиц увеличивает расход биндера по сравнению с газоатомизированными порошками.

Области применения

Порошковая металлургия — спечённые втулки, фильтры, пористые электроды для электролизёров
Аддитивные технологии — сырьё для MIM и шликерной 3D-печати
Химическая промышленность — аноды и катоды в агрессивных средах
Медицина — пористые имплантаты с развитой поверхностью для остеоинтеграции
Металлургия — легирующая добавка и восстановитель в спекании тугоплавких соединений
Пиротехника и покрытия — титановые пигменты и газопоглотители

Вопросы и ответы

Чем ПТЭМ-1 отличается от гидридно-дегидридного титанового порошка?

ПТЭМ-1 получают электролизом расплава, поэтому он содержит меньше кислорода и не требует водородного восстановления. Гидридно-дегидридный порошок дешевле, но имеет более высокое содержание кислорода и водорода, что снижает пластичность спечённых изделий.

При какой температуре спекается ПТЭМ-1?

Оптимальный интервал — 1100–1250 C в вакууме или аргоне. Дендритная морфология частиц позволяет снизить температуру по сравнению со сферическими порошками, но требует контроля усадки.

Можно ли использовать ПТЭМ-1 в SLM-печати?

Для лазерной плавки в постели порошка ПТЭМ-1 малопригоден из-за неудовлетворительной текучести и несферической формы частиц. Для SLM применяют газоатомизированные сферические порошки; ПТЭМ-1 используют в MIM и шликерных технологиях.

Как хранить титановый порошок ПТЭМ-1?

В герметичной таре с инертным газом при влажности не выше 60 %. Контакт с влагой и хлоридсодержащими средами недопустим из-за остаточного хлора и склонности к слёживанию.